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TPU 全称热塑性聚氨脂,其原料包括粉末和颗粒两种状态。由于生产TPU的厂家比较多,其型号也十分广泛,主要应用挤出,注塑,油墨等方面。工程塑料TPU--以TPU和TPE为代表的热塑性弹性体是一种新观念与多功能的材料,它具有比通用性塑料性能更加优越的特点,已引起人们极大的重视,它的起步虽晚在1960年前后,但已成为二十一世纪新材料科学的骄子,将有极大的发展空间.与通用型塑料相比TPU有八项优越性能:耐磨性强,抗撕裂性强,弯曲性能优秀,抗张强度及断裂伸长率高,耐低温-35-50℃及耐高温性能150℃,长期压缩变形率低,耐油、润滑油及脂肪族碳溶剂,对氧和臭氧有抵抗性耐老化特性.TPU使生活更舒适,更安全,更愉快,他们是节约能源的可以选择]材料。他们的应用已经渗透了广泛的行业,从汽车,制鞋,建筑,体育,休闲和,产生效益,在产品性能,生产成本和环境的可持续性。巴斯夫凭借其高级规模的TPU材料厂,位于上海漕泾,丽水,韩国,以及该地区的九个系统网络构建,可根据客户定制的配方和销售办事处,巴斯夫亚太区已建立在该地区的市场主导地位。在亚洲为客户提供一个全面的和广泛的产品组合,巴斯夫TPU亚太区总部设在香港。作为TPU制造商行业的市场领导者,在过去的几年中,我们培训和开发的各种跨国公司的团队在不同的地点靠近我们的客户,聆听他们的服务。我们在全球的战略,以解决越来越多的挑战,在当地市场的一部分,巴斯夫TPU设立技术开发中心,以确保在每个地区的相关行业和应用领域的需求,及时满足。为客户提供产品的建议,调整配方,在模拟客户环境下试用产品的测试和开发创新的产品,满足他们的长期需求。其TPU系列它代表着以客户为中心,创新性,灵活性,咨询和解决问题的专业知识.工程塑料TPU--TPU具有优异的物理机械性能,如拉伸强度、伸长率都较高。TPU的软、硬段配比可以在很大范围内调整,因此TPU的硬度范围相当宽,从邵尔硬度60A-80D,并且在整个硬度范围内具有高弹性;硬度不同,其拉伸强度也不尽相同,从20MPa到70MPa。TPU的耐磨性为突出,因此,TPU经常用来制造鞋底和电缆护套。TPU的抗撕裂性很好,长期压缩永久变形率低也是TPU的显着优点。TPU与化学交联的的热机械性能有本质区别。当TPU受应力作用时,发生取向,导致原有键破坏,并在适当位置形成新的键。正因为如此,TPU才表现出拉伸强度、撕裂强度、伸长率、永久变形都较高的特点。TPU中不含有任何增塑剂,可以与其他材料如ABS、聚碳酸酯制成层压材料。许多商品TPU都是聚酯型的,聚酯型TPU的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸和撕裂强度都优于聚醚型TPU。通过特殊方法合成的聚醚酯型TPU 具有更为优异的性能,它同时具有聚醚型和聚酯型热塑性聚氨酷的性能,可用作消防水管、电缆护套和薄膜等的生产。热塑性弹性体TPU是一种(AB)型嵌段线性聚合物,A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚,B为含2-12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是用二异氰酸酯,通常是连接。热塑性橡胶靠分子间键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。热塑性弹性体TPU可按不同标准进行分类。热塑性弹性体TPU根据聚合物二元醇的不同,有聚酯型TPU和聚醚型TPU两类,白色无规则球状或柱状颗粒,聚醚型TPU相对密度1.13-1.18,聚酯型TPU相对密度1.18-1.22。聚醚型TPU玻璃化温度为100.6-106.1℃,聚醚型TPU具有好的低温性能和耐水解性,低硬度制品较多,如纺丝、鞋面、皮革、服装皮革及包装皮革等,柔曲性能好,手感好,使用寿命长。聚酯型TPU玻璃化温度108.9-122.8℃,聚酯型TPU具有好的耐油、耐热性能,高硬度制品较多,如轴承、纺织捻辊、各种耐油耐磨的层压件和杂件。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃,硬醚型耐低温性优于聚酯型。热塑性弹性体合成的反应和副反应比较复杂,但合成热塑性弹性体的基本的反应是由多元醇和异氰酸酯反应生成氨酯基。由此类含有氨酯基的结构链段为重复单元,再配以长链多元醇和短链多元醇(扩链剂)组合成硬段软段相间的分子链结构,就是热塑性弹性体的基本结构了。TPU大分子二元醇和异氰酸酯连接形成长分子链,因为分子链较长,表现为柔性,就成为在整个分子链中的软段结构。短链二元醇(扩链剂)和异氰酸酯连接成短链结构,因为链短表现为刚性,就成为分子链中的硬段结构。这样硬段软段相问的特殊结构赋予了热塑性弹性体TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能,从而使热塑性弹性体TPU作为介于塑料和橡胶之间的一个新类高分子材料得到广泛应用。对于不同的大分子多元醇,扩链剂和多异氰酸酯的选择搭配可制取品种繁多各种性能的热塑性弹性体TPU产品。热塑性弹性体TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时,却会因为原材料(多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂)相互的限制,从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。近年随着更多种类异氰酸酯的开发成功,热塑性弹性体TPU的发展也正进入一个更高的阶段。