价格：2000.00起
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工厂废气是当今对空气造成严重威胁的主要来源，为响应 号召，我们必须着手对工厂废气处理进行严格意义上的处理，工业废气处理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小编跟大家说一下多催化氧化法原理是如何进行的。催化燃烧设备产品特点：1. 整个箱体全部采用不锈钢制作，结实耐用。2.防水活性炭，不容易堵，不容易摊。3.五套安全防护措施，直接达到发放标准，杜绝事故发生。4.运行系统分为手动和自动，运行成本低。5.由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。6.采用活性炭催化剂，阻力小，活性高；当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。7.无二次污染，废气处理程度达到97%。8.燃烧炉安装换热器，节能。针对喷漆废气特点，将废气收集后进入催化燃烧设备处理，有效去除有机废气及异味，净化后达到地区和地方大气污染物排放标准，喷漆/烤漆行业排放标准；且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备，通过高温催化氧化反应，并通过铂、钯贵金属催化剂，可快速与喷漆废气中、二等有机分子，和异味发生氧化反应，有效去除异味，达标排放。催化燃烧设备的催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成二氧化碳和水，同时产生热量，使有机气体变成无害气体。2、未净化气体在进入催化燃烧燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧设备在催化燃烧过程中，工业生产剩下的废气得到了较好的处理之后，随着烟囱排放室外，环境保护对人们的身体健康等有着影响，很多工厂也选择这个方式处理废气。催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂，这二大块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间，如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长，这种就需要更换新了，更换的方式也比较简单。方式如下：1、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，更换相同尺寸的加热杆。;3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。5、更换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。6、按顺序设置好人孔盖、各面板。可以分为以下三种。预热式这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。
