价格：4000.00起
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随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。搅拌楼仓顶除尘器入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。仓顶除尘器配件的检查：1、检查卡箍是否损坏。2、检查防雨帽是否损坏。3、检查电机接线头。4、检查除尘滤芯是否有破损，如有破损及时联系厂家更换。5、每年至少一次对仓顶除尘器筒体进行粉刷一次。增加和延长。工作原理：焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑；用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体；振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；滤芯过盈与振动盘装配；这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。仓顶除尘器日常维护方法有：仓顶除尘器 投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。各类橡胶密封件应定期更换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。优势：1、为顺应尘源转变，除尘器设计中需求在正常风量之上加若干风量时，然后按风量设计除尘器。除尘器在超越规则的处置风量和过滤速度前提下运转，其压力损掉将大幅度添加，除尘布袋将会梗塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。然则，假如风量过大，则会添加除尘器的投用和运转费用。2、因为尘源温度发作转变，除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量值。3、处置风量一旦确定，便可根据确定的过滤风速来确定所必需的过滤面积。过滤风速因除尘器的方式、滤料的品种和出产操作工艺的分歧而有很大的差别。过滤风速的大小。
