价格：5000.00起
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小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器，布袋除尘器工作原理：含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，氏管进入上箱体，从口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加，当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内，就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用，料落粉尘，被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。锅炉除尘器技术特点脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。燃煤锅炉除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa，除尘器人口烟气含尘浓度高设备阻力可控制在1400-1800Pa。燃煤锅炉除尘器性能特点：1）电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好；由于喷吹压力低(0。2～0。4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低；同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。2）设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。3）滤袋装拆方便，固定可靠。燃煤锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。4）采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0。2～0。4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。5）风道采用管布置，结构紧凑。6）采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。燃煤锅炉除尘器的启动方法：1）在启动前24h使灰斗加热器通电。2）关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。3）驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。4）关闭旁通提升阀。5）关闭头4个分室的出口提升阀。6）使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。锅炉布袋除尘器在使用中需要注意的事项有：降低烟温，做好冷和热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，使烟气温度降到布袋可承受的范围以内。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中所含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好，防止结露造成的酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行4a左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
