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二手离心机的发展方向,二手离心机的使用和发展是机械行业进步的开始,也提高了我们的生产效率,减轻了劳作的负担,为进一步实现机械化生产指明了方向。历史发展工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。过滤离心机和沉降离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,显著增大了沉降工作面。此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。很多客户次使用新购买的离心机后都会反映一个问题,那就是噪音过大的问题,关于这个问题大部分不是实验室离心机质量的问题造成的,具体有哪些原因造成实验室离心机噪音过大呢?下面我们一起来了解一下离心机使用中噪音过大的原因和解决办法;(1)转子没有安装好,一般小的机器都是厂家在出厂前安装和调试好的没有问题才发货的,但是在运输过程中有可能造成转子的活动和轻度的移位,有可能造成使用过程中噪音过大,解决办法是重装转子或者电话联系厂家指导安装;(2)转子里的试管等没有配平,特别是水平转子,一定要配平使用,不然也没有可能造成噪音过大;(3)位置没有摆放好,有的离心机放置的桌子或者固定的位置高低不平,可能不是很明显,但是稍微有点的话在高速转动下都会出现声音过大的现象,所以是在放置离心机的桌面底下放置一层厚厚的垫子,这样会减少很多的不平造成的噪音。以上是关于实验室离心机使用中噪音的原因和处理方法。离心机采用变频调速可以根据不同工艺要求进行调速,根据物料的不同可方便地选择多段速运行,同时采用变频控制实现电机的软启动,减少对电网的冲击,变频器具有过流、过载、过压等丰富的保护功能,当负载或电机出现异常时变频器因故障停机并快速封锁输出,这样可及时保护电机。