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溶液化学除了使用高金属离子浓度和有特殊添加剂的高速电镀外，近几年来，电镀液的成分几乎没有变化。为了测定大多数电镀液的组成，人们开发了湿化学分析方法。高速分析无机物和有机物的化学成分的设备已经高度自动化，使得分析精确、快速。许多工厂使用先进的电子技术，可以进行在线化学分析。在线监视和控制电镀液的好处是一旦浓度与佳值的偏差超过极限范围，能立即给予纠正。电镀液化学分析经常要离线进行，取一些溶液试样在仪器或化学分析实验室里进行分析，根据结果对需要调整的溶液进行调节。金属离子浓度、辅助电解质、添加剂、pH值经常是需要检测的。金属离子浓度是通过比色法、极谱法或用离子选择电极来测定。电镀生产工艺流程控制点电镀生产线由一系列复杂的设备组成，其中包括电机、贮槽、水清洗设备、产品传送设备、过滤器、加热器、电源、工艺监测设备、工艺控制设备等。一典型的生产线上监测和控制的电镀工艺条件如下：溶液化学、溶液温度、溶液液位、溶液流动情况、pH值(必要时)、相对密度(必要时)、添加剂浓度、杂质含量(必要时)、每个电化学步骤中的电流、槽电压、生产线速度、吹风压力(必要时)、排气真空系统。国外有机涂层钢板的发展有机涂层钢板的产生，早可以追溯到1927年在美国的涂层薄板生产。直到1936年首先在美国建立了第一条有现代涂层生产线雏形的连续有机涂层钢板生产线，其产品主要用作百叶窗和挡风墙，用以取代木制品。20世纪50年代以后，有机涂层钢板大量用于建筑行业，获得了快速的发展。美国于1955年初建造了第一批宽带材连续涂层生产线。此后，有机涂层钢板的产量增长率达到16.5%,1956年，大多数机组的生产速度为45m/min;1978年时，生产速度提高到90m/min以上；1979年美国建立了大的有机涂层钢板生产机组，这条生产线可以生产板宽为1828mm的产品，高生产速度可达到244m/min,年生产能力达到50万吨。此前为美国有机涂层钢板发展快的时期，每年产量递增率达到10%~30%到1980年，美国已建成有机涂层钢板生产线200余条(包括窄带材生产线，其中25%的生产线用于生产以铝带材为基板的产品),总产量已达350万吨，其中30%用于汽车工业。20世纪90年代以后，美国有机涂层钢板的产量已占全世界总产量的50%~55%,美国的有机涂层钢板生产技术向国外大量输出，从而促进了欧洲和日本有机涂层钢板生产的发展。英国从美国引进了有机涂层钢板生产技术，于1961年开始生产有机涂层钢板，现在拥有欧洲大的有机涂层钢板联合企业。由于彩涂卷板的用途和使用环境条件不同，影响其使用寿命的因素比较多，根据使用功能，彩涂卷板的使用寿命可分为以下几种：1)涂层翻修的使用寿命，指华北彩涂卷板表面出现大部分脱层、锈斑等缺陷，造成基板进一步腐蚀的使用时间。2)极限使用寿命，指华北彩涂卷板不经翻修长期使用，直到出现严重的腐蚀，已不能再使用的时间。3)装饰性使用寿命，指华北彩涂卷板表面表现主观褪色、粉化、龟裂，涂层局部脱落等缺陷。对建筑物的形象和美观造成影响，但尚未达到涂层大片失去保护作用的程度。从我国目前常用的彩板种类和正常使用环境角度，建筑华北彩涂卷板的使用寿命大体上可为：装饰性使用寿命：8~12年；翻修使用寿命：12~20年；极限使用寿命：20年以上；力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时，可采用TDC51D、TDC52D系列彩涂板。当对成形性有较求时就应选择TDC53D、TDC54D系列彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理之后，在表面涂敷一层或几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。那么基板都有哪些特性呢？下面小编就带大家了解一下。电镀锌基板的电镀层比较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板。热镀锌基板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，具有良好的涂料的密着性和焊接性。而热镀铝锌基板具有镀55%AL、Zn，具有非常好的防腐蚀性能，其使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上，是镀锌板的换代产品。总而言之，彩涂卷的基板具有良好的耐久性、耐热性、热反射性、焊接性能等，而且还具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能，用途十分广泛。
