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热镀锌桥架腐蚀几点原因应力腐蚀材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂.金属腐蚀金属腐蚀应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑,产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例高,可达50%.应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力,也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计,在应力腐蚀开裂事故中,由残余应力所引起的占80%以上,而由工作应力引起的则不足20%.|应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。第一阶段为孕育期,在这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;第三阶段中,由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏.在发生应力腐蚀破裂时,并不发生明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物极少,有时肉眼也难以发现,因此,应力腐蚀是一种非常危险的破坏.一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃~300℃之间.防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是:一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料;二在设计设备结构时要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;三在加工制造设备时,要注意消除残余应力.热镀锌桥架外形美观热镀锌桥架,一般用于电力电缆以及控制电缆、照明、配线等,用于室内、室外、架空、电缆沟、隧道的铺设等。热镀锌桥架具有品质全、结构合理、造价低、施工方便、外形美观等特点。热镀锌桥架是如何处理的钢结构件热镀锌后,组合桥架,相当于一次退火处理,喷塑桥架,能有效改善钢基体的机械性能,热镀锌桥架,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。热镀锌后的件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,桥架,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。(3)经过测试证明:绝大多数镀锌的和稀释剂内不含酮类、卤代烃等毒性大的。(4)镀锌电缆桥架是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料,对减少三废、降低能耗,提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。热镀锌电缆桥架正常使用条件:1.安装地点的海拔高度不超过2000米。2.不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定。电缆桥架特殊使用条件1.敷设在不同化学腐蚀环境等。2.敷设在消防线路中。3.敷设在海拔2000米以上。热浸锌电缆桥架优点:具有非常好的防腐性能,耐久年限长,寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。怎样辨别镀锌和热镀锌桥架的区别1、主要是生产工艺不同,热镀锌是在锌锅溶液中通过,电镀锌是通过电极反应得到。 2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好,主要是镀锌量达不到,而且镀锌不均匀,一般两三年就出现生锈现象,质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。 3、冷镀锌的工艺过程:将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化,则体现彩云状光亮镀层。 4、热镀锌的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 热镀锌镀层较厚,抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮,但较薄,抗锈蚀能力较强。一般镀锌桥架是用热镀锌板加工成桥架,而热镀锌桥架是冷轧板先加工后热镀锌成的。以上是热镀锌桥架,和镀锌桥架的实在性的区别。热镀锌桥架具有品质全、适用范围广、强度大、结构合理,造价低、施工方便、外形美观等特点。适用于电压在10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明、配线等,用于室内、室外、架空、电缆沟、隧道的铺设等。热镀锌桥架程度高,全站智能化设计,保护系统采用变电站微机综合自动化装置,分散安装,可实现"四遥",即遥测、遥信、遥控、遥调,每个单元均具有独立运行功能,继电保护功能齐全,可对运行参数进行远方设置,对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警,知足无人值班的要求;根据需要还可实现图像远程监控。