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外观检查：从每批钢筋中抽取%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每烟囱彩绘弯曲度应大于。凉水塔防腐技术工艺 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸冷弯反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面烟囱彩绘。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在℃温度下保温不少于分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。凉水塔防腐技术工艺 钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格型号厂家进场数量和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于，枕木或槽钢的间距不得大于。 钢筋的翻样凉水塔防腐技术工艺 本烟囱彩绘结构构件的主筋保护层按设计凉水塔防腐技术工艺 钢筋锚固：按设计图纸或规范规定 钢筋接头 纵向受力钢筋优先采用焊接接头。 受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的倍且不小于的区段范围内，有接头的受力钢筋烟囱彩绘占钢筋总烟囱彩绘的百分率应符合下表： 钢筋绑扎接头的搭接长度按设计图纸或规范规定凉水塔防腐技术工艺 钢筋下料长度的计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对砼保护层钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；凉水塔防腐技术工艺 弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度； 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。凉水塔防腐技术工艺 弯曲调整值：钢筋弯曲后的特点一是在弯曲处内皮收缩外皮延伸轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因 钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩直弯钩及斜弯弯钩。其中半圆弯钩是一种常用的弯钩；直弯钩只用于附加钢筋中；斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。 钢筋弯钩增加长度，按下图所示的的计算简图（弯心直径为平直部分为，其计算值为：对半圆弯钩为对直弯钩为对，斜弯 弯起钢筋斜长凉水塔防腐技术工艺 弯起钢筋斜面长计算简图如下： 弯起钢筋斜长系数表(h为弯起高度 箍筋调整值 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料表 钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合砼保护层钢筋弯曲弯钩搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数规格形状简图加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。 钢筋的加工 在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污泥土浮锈，调直的钢筋不得有弯曲死弯小波浪形。 加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格数量分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。钢筋各种加工方法的应注意事项如下： 钢筋除锈 钢筋表面要求洁净，油渍漆污和用外向锤敲时能剥落的浮皮铁锈等应在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机与人工除锈（用钢丝砂盘相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。 钢筋调直凉水塔防腐技术工艺 利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在％以内。 钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。 断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板， 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀回要密合（间隙不大于；固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直径≤的钢筋宜重叠～；对直径大于的钢筋宜留左右。凉水塔防腐技术工艺
