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在切断过程中如发现断口有劈裂缩头严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为±。凉水塔维修技术工艺 钢筋弯曲成型 弯钩弯折的有关规定凉水塔维修技术工艺 Ⅰ级钢筋末端需作°弯钩，其圆弧弯曲直径（不应小于钢筋直径（倍，平直部分长度按设计要求确定。 Ⅱ级钢筋末端需作°或°弯折时，弯曲直径（不宜小于钢筋直径的倍；平直部分应按设计要求确定。 弯起钢筋中间部位弯曲直径（，不应小于钢筋直径的倍。凉水塔维修技术工艺 钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯凉水塔维修技术工艺直径比较小的钢筋。本烟囱彩绘采用机械弯曲和人工弯曲两和方式。 弯曲成型工艺 划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加；凉水塔维修技术工艺 划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 钢筋弯曲成型凉水塔维修技术工艺 钢筋在弯曲机上面型时，心轴直径应是钢筋直径的倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。 钢筋加工的质量要求凉水塔维修技术工艺 钢筋弯曲成型后形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的倍；钢筋弯起点处不得有裂缝，为此，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；允许偏差：全长±，起弯点位移±，弯起高度±，箍筋边长±。凉水塔维修技术工艺 钢筋的连接 本烟囱彩绘拟采用的钢筋连接方式有闪光对焊（水平钢筋电渣压力焊等。 闪光对焊凉水塔维修技术工艺 闪光对焊可以分为连续闪光焊预热闪光焊和闪光～预热～闪光焊等三种工艺。 对焊参数 为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。包括调伸长度闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻速度顶锻压力及变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。 调伸长度：是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调节器伸长度取值：Ⅰ钢筋为～,Ⅱ级钢筋为～；直径小的钢筋取大值。凉水塔维修技术工艺 闪光留量与闪光速度：闪光留量是指在闪光过程中，闪光金属所消耗的钢筋长度，闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤之和，另加；预热闪光焊为～；闪光～预热～闪光焊的一次闪光为两面三刀钢筋切断时刀口严重压伤之和，二次闪光为～（直径大的钢筋取大值。闪光速度由慢到快，开始时接近于零，而后约/s，终止时达到～/S。 预留热量与预留频率：预热程度由预留热量与预留频率来控制，预留热量的选择，应使接头充分加热。预热留量取值：对预热闪光焊为～，对闪光～预热～闪光焊为～（直径大的钢筋取大值。预热频率取值：对I级钢筋宜高些；对Ⅱ级钢筋宜适中（～次/s，以扩大接头处的加热范围，减少温度梯度。 顶锻留量顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量是指在闪光结束时，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度，顶锻留量的选择应使钢筋焊口处完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取～，直径大的钢筋取大值。其中有电顶锻约占/，无电顶锻约占/，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是开始顶锻的s应将钢筋压缩～，使焊口迅速闭合不致氧化，而后为断电并以/s的速度继续顶锻至结束。 顶锻压力应足以将分部的熔化金属从接头中挤出。而且还要使邻近接头处（约的金属产生适当的塑性变形。凉水塔维修技术工艺 变压器级数：用以调节焊接电流的大小，钢筋级别高或钢筋直径大，其级次就高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低% 电渣压力焊凉水塔维修技术工艺 在保证烟囱彩绘质量和进度的前提下，为了降低烟囱彩绘成本，本烟囱彩绘Φ及以上的柱Ⅱ级竖向钢筋拟采用电渣压力焊连接。 焊接工艺：包括引弧电弧电渣和顶压过程凉水塔维修技术工艺 引弧过程：可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。 直接引弧法是在通上电后迅速将上钢筋提起，使两端之间的距离为～引弧，这种过程很短，当钢筋端正头夹杂有不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。凉水塔维修技术工艺
