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丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用～退火铁丝，球径不小于，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉，当焊接电流小，钢筋端面又比较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。凉水塔堵漏技术工艺 电弧过程：也称造渣过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断浇化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣打池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋端头熔化量大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。凉水塔堵漏技术工艺 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的，因此在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时火电厂口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为～kN。， 焊接参数：主要包括焊接电流焊接电压和焊接时间等。见下表，其中U为电弧过程的电压，U为电渣过程的电压；t为电弧过程的时间，t为电渣过程的时间。 焊接电流：电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头烟囱彩绘取～/。凉水塔堵漏技术工艺 焊接电压：焊接电压是变化的，当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为～V。当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为～V。如电压过高，易再度产生电弧现象，过低，则易产生夹渣缺陷。 焊接时间：是指电弧过程和电渣过程的延续时间，引弧的挤压是瞬间，其耗时可忽略不计，焊接时间的长短根据钢凉水塔堵漏技术工艺筋直径确定，电弧和电渣打的时间比为﹕。凉水塔堵漏技术工艺 焊接缺陷及防治措施：见下表 缺陷性质 防治措施 轴线偏移 钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装夹具和钢筋；及时修理凉水塔堵漏技术工艺 或更换已变形的电极钳口；焊接操作过程避免晃动； 接头弯折 钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装钢筋并在焊接时始终扶持端正；焊毕，适当廷长扶持上钢筋的时间；及时修理或更换已变形的电极钳口。 结合不良 正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位；避免下钢凉水塔堵漏技术工艺 筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托； 防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失；避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣。凉水塔堵漏技术工艺
