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东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位,能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入,能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤,从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。下面来看看TPE密封胶条与PVC胶条材料的对比分析。PVC生产封边条时要添加有如:加工助剂、色粉、油墨、处理剂、防护层等材料,这些材料中绝大多数都含有较高的重金属成分,加工后会残留在封边条中。鉴于此,PVC制品目前在很多国家或地区被禁止应用于室内,包括玩具,日用制品等.寻找为环保安全的替代材料成为消费者关注的话题东莞市国丰塑业有限公司生产的TPE材料不含铅、汞、镉、等重金属,不含有毒塑化剂邻二酯,采用环保无毒的TPE封边条安全放心。热塑性弹性体TPE密封条材料在家居密封条中应用也越来越多。这些材料既具有弹性体的优良工程性能,又具有塑料的优良特性,既方便加工,又可回收重复利用,TPE密封条料的耐候性非常的好,耐温性在零上70度和零下30度,长期正常使用,高温不变形,分子不膨胀,耐臭氧、耐紫外线;TPE密封条料低温情况不变硬不收缩,即便是在北方寒冷的冬天,密封效果依然很好、而且是无气味无毒。当前TPE密封条料正在逐步取代PVC、EPDM在门窗密封条方面的应用。TPE材料胶料可用于挤出各种软胶水管,如空压管,医用输液导管,淋浴用内衬软管,园林灌溉胶管等等。TPE,TPR是一种安全无毒环保的材料,不含增塑剂,具备良好的耐候性,低温性能,耐化学品性,耐温度在-40度~120度,是取代PVC理想的新材料。TPE材料为兼具弹性体特征和热塑性成型能力的新一代聚合物材料, 加工方便,可多次回收使用,近年来其市场需求量有了很大增长.TPE材料的种类越来越多 ,其加工技术和加工机械也有了相应的发展,然而,由于热塑性弹性体TPE材料的分子量高,粘度大,产品加工工艺是一个重要的挑战。比如,即使是挤出成型,非常简单的工艺,但是使用热塑性弹性使用挤出工艺仍然存在着以下一些问题:1、成型品表面粗糙 成型品表面不光滑、呈粗糙(麻面)的状态,通常是因塑化不良而引起。作为对策,当然选择适宜的成型机就不用说了,但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的佳化也是非常重要的。另外,采用高温、细网(滤网)的方法也可提高塑化效率。 在热塑性弹性体TPE中,有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时,就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。2、 结垢 结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物,其成分有的是来自挤出成型的材料,也有的是来自特殊的添加剂。作为对策,通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性,因为过量添加润滑剂时,润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法,也可减少结垢的产生。另外,还应避免使用受潮的材料。3、 挤出量不稳定 挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因,其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的,所以调整挤出条件和换形状不同的螺杆是十分必要的。 在挤出机温度波动大的情况下,材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外,在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时,通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。4 、变形 TPE材料的挤出成型,通常是从口型挤出,通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却,就极易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品,采用冷却校准或检测装置是非常必要的。 另外,在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也极易产生变形。5、条纹 挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。 其次,在换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一.此外,在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。 通常出现的生产加工异常,多可检车调整设备(零部件)加工异常,通过调整工艺参数予以消除.一些异常也可以从TPE原材料的角度辅以解决.TPE材料挤出常见应用: 各种线材线缆、密封条(异形门窗密封条,汽车门窗密封条)、家具封边条、各种胶管(医用,园林用,日用)、各种减震防撞胶条、工艺编织条等等.我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。