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无热再生压缩空气干燥法: 无热再生压缩空气干燥系统一般采用双塔式,一塔进行吸附,另一塔进行再生。压缩空气通过吸附塔燥,大部分干燥空气作为产品气送往用户,部分干燥空气返流入另一塔,脱除吸附剂中所含水分。工作周期2~10min。采用不同的吸附剂和再生条件,无热再生压缩空气干燥法可得到温度为-40度的合格空气。 B 微热再生法。微热再生压缩空气干燥法是在无热再生的基础上,对再生进行适当加热,提高再生气温度,以减少再生气耗量。工作周期30~60min。压缩空气在制药行业中的应用:压缩空气已成为现代工业除电力之外的第能源。发达国家采用压缩空气作为能源的规模,大约每5年就翻一番。在生产领域,它贯穿发酵、结晶、干燥、过滤等流程之中。在抗生素等的生产中,对压缩空气的质量要求极高,不但要求压缩空气中无油水,更重要的是要无尘、无菌。经科学统计,将常压状态下原本8立方米的空气压缩成1立方米,可形成0.8兆帕压力的压缩空气,而这1立方米的压缩空气中会有3.2亿~4亿个大于0.5微米的尘埃粒子。除此之外,大气在被压缩的过程中,会带入空压机的润滑油和机械性磨屑。且经压缩后的空气会有大量过饱和的水蒸汽重新还原成水滴。在压缩空气中存在的水分、尘埃、油垢等,如果不能被及时清除干净,会使输气管线锈蚀堵塞,造成气动部件运转失灵,机械密封装置磨损,由此可能给生产企业造成不可估量的损失。另外,以压缩空气作为氧的载体或以氮气提供气体保护的场合,也会因为油、水、尘埃带入的污染物和杂菌,造成生化培养的失败以及对的污染。因此获得无油水、无尘、无菌的压缩空气对企业来说并非一件易事。工业上气体干燥方法:冷冻法是利用制冷设备将压缩空气冷却到一定的,析出过饱和的水分,达到干燥压缩空气的目的。该法可以使压缩空气的达到2~10度。吸附法是利用活性氧化铝、分子筛吸附空气中的水分,从而达到干燥压缩空气的目的。该方法可以使压缩空气的达到-20~——-70℃。冷冻式干燥机的基本原理:冷冻干燥的基本原理是根据压缩空气中水的饱和蒸汽压力与温度之间的对应关系,利用制冷设备降低压缩空气的温度,使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和而冷凝,从而使空气得到干燥什么是压缩空气?自然状态下的干燥空气是一种无色无臭无味的混合气体,干燥空气产品是由21%高纯氧气+79%高纯氮气。干燥空气在气相色谱仪、气质连用以、原子吸收仪中广泛用作纯净的助燃气体,一般由40L高压钢瓶包装,压力13.5MPa,实际体积约5.4m3,即5400标准升,使用时通过铜质氧气减压器或铜质氮气减压器减压后使用