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三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。 通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。随着分子量分布的增加，正面的影响有：增加的混炼和碾磨加工性。但是，较窄的分子量分布可以改进化速度，化状态以及注塑行为。 化类型 三元乙丙可以利用有机过氧化物或者来进行化。但是，相比与化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的化特性。过氧化物化的不好的地方就在于更高的成本。 正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和化时间随着化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必须要考虑到下列因素： 当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的化速度，选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。性价比高，生胶密度只有0.86～0.90g/cm3，是生胶密度轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种： 乙叉（ENB） （DCPD） 1，4-（HD） CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2 (此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用） 二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 三元乙丙中广泛使用的是ENB，它比DCPD产品化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD) 三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有： ENB－快速化，高拉伸强度，低永久形变 DCPD－防焦性，低永久应变，低成本 随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。三元乙丙橡胶合成中的非共轭二烯烃类型的单体是通过与和的共聚，在聚合物中产生不饱和键，以便实现化。
