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水泥稳定土搅拌站设备： 1、性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式传感器比较，晃动少，传感器信号稳定，故障率低。 2、计量精确的配料秤：配料秤采用后驱动，与前驱动比较称量精确，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号稳定、精确。 3、灵活精确的补差方式：采用变频调速和计算机组成的皮带称重单元以及灵活精确的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿显及时、灵活；精确补偿使骨料配料精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产。 4、实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据为真实有效，使计量为精确。 5、专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带称重计量技术资格认证。 6、多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量。500吨水稳稳定土搅拌站机械首创国内强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。 1、无衬板技术大地增加了搅拌缸体的耐磨性，大限度地延长了主机的使用寿命； 2、搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混合质量； 3、搅拌臂采用插入式，换方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%； 4、减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能； 5、搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检查和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，大地提高设备的稳定性和寿命； 6、同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，大地延长了同步齿轮的使用寿命。800吨水泥稳定土搅拌站设备具有以下特点： (一)搅拌系统： 1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。 2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料顺畅，同时还有清理缸体功能。 4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 5.采用无衬板技术，换衬板，使用寿命长，维护成本低. 6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。(二)配料计量系统: 1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。 2.采用特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。 3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制精确。 (三)系统的安全保护： 1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。水泥二灰搅拌站设备参数 WDB300-900吨系列水泥二灰搅拌站设备，是我公司集多年生产稳定厂拌设备之成功经验，结合我国国情和施工单位具体情况，综合近几年国内外新技术而研究开发，具有对材料适应性强，级配种类多，可靠性好，产量高的特点，特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工，广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求。 其主要特点： 1. 模块化设计，采用计算机辅助设计，安装及转场方便； 2. 布局合理，整机结构紧凑，维修方便； 3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量、低磨损、大间隙搅拌器，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得佳的搅拌效果； 4. 采用高精度方式称量，可获得准确的计量精度。
