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螺杆式空压机无法全载运行的原因，如何处理？故障现象：空压机启动后进气阀伺服汽缸不能全开 原因分析：1.压力开关故障 2.三向电磁阀故障 3.进气阀动作不良 4.泄放电磁阀故障 5.压力维持阀体动作不良 6.控制管路泄漏 对应解决方法：1.检查更换压力开关 2.检查更换三向电磁阀 3.拆卸后检查处理 4.检查、更换泄放电磁阀 5.拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损 6.检查泄漏位置后处理螺杆式空压机的正常停车步骤是什么？（1）空压机联控开关切换至单控位置。（2）按下“卸载”按钮，并至少再运行20～30s。（3）按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为：只需按下停机按钮，进气门自动关闭，然后泄放阀卸载20s以后，机组自动停机。（4）打开排放阀，排放水气分离器中冷凝水。（5）排出冷却器中的冷却水。（6）关闭出口门。多台空压机使用相同的冷却水降温，排气温度为什么有差异？（1）冷却器的冷却效果差异，比如冷却器内部结垢情况。（2）机器载荷情况，如果两台机器压力设置差异将影响排气温度。（3）机器水管连接方式，为适合不同的工况，机器水管连接方式可调，通过阀门调节，或串联或并联。（4）水管的布局，如果采用串联接法必将造成机器温度不一。安全阀在什么情况下需要校验？（1）长期存放、第一次使用之前或使用中发现问题。（2）定期校验。（3）严重损坏和锈蚀的阀。（4）阀门铭牌丢失的阀。（5）铅封损坏的阀门。安全阀回座压力的调整意义和方法是什么？回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量地调高回座压力，降低介质和能量的损失。调整方法：回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原理是间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托住阀芯下降的力越大，越不易回座。反之，间隙越大，阀芯越容易回落，回座压力越高。对于只有下调节圈的安全阀，调节圈向上调，回座压力下降，调节圈向下调，回座压力升高；对于有上下调节圈的安全阀，上下调节圈的距离减小，回座压力降低，上下调节圈的距离增大，回座压力升高。螺杆式空压机的启动步骤是什么？在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动：（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。（2）2s左右机组自动加载，进气门打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。（3）启动加载后，检查油位是否在正常范围。（4）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不超过3次。（5）投入空压机联控。
