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17-4ph不锈钢主要缺陷及其防止方法在热处理生产中，由于操作控制不当，所处理的零件常出现某些缺陷，尤其淬火时易出现缺陷。淬火时零件经切削加工已基本达到终尺寸，致使在随后的加工中不易校正或排除，更应当注意避免或减少缺陷产生。常见的热处理缺陷有过热、过烧、氧化、脱碳、变形和开裂等。过热和过烧零件在热处理时，如果加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒显著粗化，这种现象称为过热。过热影响零件随后热处理的力学性能，也易引起零件的淬火变形与开裂。过热缺陷一般可用正火的方法补救。零件在热处理时，如果加热温度过高，使金属的晶界严重氧化或熔化，这种现象称为过烧。过烧是一种无法挽回的缺陷，过烧后的零件已无使用价值，必须报废。因此必须严格控制零件的加热温度。17-4ph不锈钢硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。①布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 （N/mm2）。②洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。③维氏硬度（HV）17-4ph特殊钢连铸新工艺。目前大型特殊钢棒线材生产企业大都使用大型铸坯的连铸机。大型铸坯的优点是产量高，适用于高洁净钢的制造，但需要进行开坯，并且加热炉燃料成本也要增加。另一方面，虽然近终形连铸坯具有不需要开坯的优点，但其断面尺寸小，由于压缩比的要求，终产品规格受到限制，并且生产效率也较低。为解决这些问题，近年来开发出既具有近终形连铸坯的优点（各向同性、低成本），又有大断面铸坯的优点（高生产率、夹杂物上浮好）的新工艺，将中断面铸坯（220mm×220mm）连铸和直接开坯组合在一起。17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 °C (572 °F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。17-4PH (UNS S17400) 17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。一般属性应用领域标准耐腐蚀性化学成分机械性能物理性能热处理加工焊接机械加工一般属性17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300°C (572 °F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台食品工业纸浆及造纸业航天(涡轮机叶片)机械部件核废物桶
