


价格:220.00起
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我公司主要用离心雾化工艺生产高纯锡焊粉,粉末具有球形度高、粒度均匀、氧含量低的特点,广泛用于电子、电器、化工、冶金、建材、机械、食品包装等行业,用于表面贴装、半导体封装等工艺,适合焊接、喷涂、3D打印、激光熔覆等加工方法。一般常用的锡焊料合金成分是Sn63%-Pb37%,熔点183℃;常用的无铅锡焊料合金成分是Sn96.5%-Ag3.0%-Cu0.5%,熔点217℃。焊锡合金的品质(纯度)对于成功的焊接是关键的,在一个合金中的过高杂质将负面地影响焊接点的形成,终影响焊接点的品质和可靠性。有关焊接合金的关键词汇与定义如下: 1、合金:由两种或以上的化学元素组成,其中至少一种是金属元素,具有金属特性的物质。 2、基底金属:将被焊锡湿润的金属表面。基底金属表面在焊接期间没有必要熔化。 3、共晶:从固态到液态变化不经过塑性阶段的一种合金。它也是对任何给定合金的熔化温度。例如,共晶锡铅焊锡合金具有单一的熔点温度183°C(361°F)。 4、助焊剂:一种化学活性化合物,通过去掉氧化物和其他污染物来准备将要焊接的金属表面。它也防止金属表面再次氧化,直到焊接完成。 5、固相:焊锡合金从液态或膏状转变到固态的温度。 6、液相:焊锡合金从固态或膏状转变到液体形式的温度。 7、焊锡:低于500°C(932°F)熔化的金属合金。 8、湿润:一种相对均匀、平滑、无间断和粘附的焊锡薄膜在基底金属的表面形成。回流焊又称“再流焊”, 是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术,主要应用于各类表面组装元器件的焊接。回流焊提供一种加热环境,使预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料重新熔化,从而让表面贴装的元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠的结合在一起的焊接技术。回流焊操作方法简单,效率高,质量好,一致性好,节省焊料,是一种适合自动化生产的电子产品装配技术,目前已成为SMT电路板组装技术的主流。长沙天久金属材料有限公司锡焊料具有以下特性:1、对焊剂适应面广,使用各种活性的助焊剂都能制作出粘度合适的焊膏。2、具有较好的粘度稳定性和印刷寿命。3、具有较长的保质期。4、具有良好的流动性,有助于焊膏的搅拌制作并迅速均匀化。