价格：2500.00起
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1.设备规范分气缸的规格为DN200-DN1200，具体容器的容积由用户确定，设计压力一般为1.43MPa，设计温度＜350℃，工作介质为蒸汽，容器类别为Ⅰ类压力容器。2.设备选型表四、分气缸 1、提供流量、压力、温度参数。2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。3、是否对分汽缸要求大小尺寸。4、是否要压力表、温度表、安全阀五、分气缸特点：1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。2、品种齐全，适用范围广。工作压力可达16Mpa。3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，材质10-20#无缝管、Q235B、20#、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。分气缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分气缸系承压设备，属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽，因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。分气缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃,工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。 三、分气缸技术规格介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，一般原则：筒体直径应为接管管径的2-2.5倍，一般可按筒体内流体流速确定，材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。二、蒸汽降温停机步骤①当生产完不需使用蒸汽时，提前10分钟关闭主蒸汽阀②停机后，将对应机台蒸汽阀门关闭③降温需提前通知锅炉，使锅炉控制蒸汽压力注意事项：①禁止阀门一下打开或关闭，需逐渐开启②打开主蒸汽需先将分汽缸冷凝水排空③禁止旁通阀长时间打开④主机温控时必须先送蒸汽稳定后，才可打开温控开关升温⑤随时注意蒸汽阀门、管道运行状况，有异常即时通知相关人员维修。⑥人员注意蒸汽管道。绿色健康：镍是公认的绿色金属。分水器表面镀镍，安装于室内，高温使用状况下，环保健康。 安全放心：分水器球阀与分水器主体管之间增设密封圈，配合优质厌氧胶密封连接，双重保障，严密安全。 美观耐用：配备美观耐用的挡侧板，该挡侧板面采用喷塑工艺而成，美观大方，长久使用。 实用新型：分水器球阀设计采用活接式，其阀体角度可以根据用户使用天南地北的特殊需要而任意调整，结构合理，安装方便，避免了普通分水器的事故隐患，给用户带来更便捷更实用的全新感受。 安装合理：产品设计合理，组合式分水器的配件接口采用交错式设计，便于安装，使得管材布局合理、安装快捷。 运输便捷：分水器采用独立纸盒包装，主体管外缠有EPE气泡膜，有效避免了分水器在运输过程中的划痕和撞伤等问题。
