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重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年，从事精密五金模具设计制造，精密五金冲焊，精密机械制造。公司现有各类型冲压设备30余台，焊接设备10台，机加设备20台，模具加工设备20余台，表处理（喷塑线）2条，日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。公司现有员工60人，其中模具设计高工2人，模具师傅6人，模具补师2人，机加5人，生产工艺1人，检验2人，生产工人32人。保证汽车冲压件质量的方法：1、汽车冲压件在拉伸的时候会因受到压缩变形从而生产起皱现象，为了能避免此类现象的发生，我们可以提高内劲向拉应力来消除，还可以通过增加拉伸筋以及对半径的减小。要是他局部出现了变形，那我们的拉伸力就要高一些。要是外面材料他的变形太大那就会有破裂出现，如果要避免这种问题，那我们就要行下料，以此来确保柸料的质量。2、如果局部变形的冲压件拉伸变形力高于侧壁材料，会导致双向伸长变形，如果外部材料不能对内部进行补充，就以为变形量过大，产生破裂，想要克服这种状况，应该先利用冲裁方式下料，可以保证柸料边缘断面的质量，从而改善柸料边缘状态，采用适当加大材料尺寸来有效确定内凹翻边柸料尺寸。3、利用石油所打磨的表面他会有很多的亮点和亮痕，如果说有划痕或者是磕碰那都是因为我们的操作人员不注意所引起的，当然在零件进行周转的时候也很容易出现划痕，要是周转的次数多了那么发生碰撞机会也会变多。汽车五金冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类:1.分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。2.成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。精密冲压件应用十分广泛，在汽车、、电子产品等行业都有，精密冲压件加工工艺比较复杂，冲压件加工厂家在加工精密冲压件时，要注意以下几个方面；1、精密冲压件加工的工序数量主要在于结构的形状的复杂程度；根据材料性质、材料厚度、拉伸情况或者弯曲角的数目和相对位置等来确定；2、当精密冲压件加工中，对断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序；3、为了提高精密冲压件加工工艺的稳定性，有时候厂家需要增加工序数目，来保证精密冲压件的质量，例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。精密冲压件加工工厂越来越多，使用本地但我们使用精密冲压知道精密冲压件 后的已知检测这些检测方法使用，以避免出现任何问题。︰触摸测试中，我们推荐您使用干净的纱布将擦去表面的外盖，地方督察手套沿垂直冲压表面触摸，当然，这种方法需要一定的经验。但这是快的方法。第二︰ 测试方法灵活纱，提到这里是外壳的表面擦干净，用软沙净紧毛巾表面纵向磨削的整个表面，冲床，只点蚀和缩进会很容易发现。第三︰涂的油测试，你需要与干净的纱布将除了盖表面擦拭干净，在这里你需要与清洁毛刷沿方向均匀涂油对冲压件的整个表面，然后，你可以将其冲压件放在强光夏测试，你可以在这里很容易的发现是否冲压件表面有微小的麻点瓦楞纸板出现了。公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制，语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证，在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节，与客户交心，为客户操心，以性价比的产品为客户服务。
