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深耕水处理行业十多年来,致水凭借的水处理技术,为数千家企业提供过水处理系统服务,与包括众多知名企业和行业保持长期合作关系,成为值得信赖的品牌。 致水不只提供高品质的水设备和的系统方案,还通过设计、精工制造、规范管理、用心服务等为客户提供持续价值。EDI设备的应用领域1、电厂化学水处理; 2、电子、半导体、精加工机械行业超纯水; 3、食品、饮料、饮用水的制备; 4、小型纯水站,团体饮用纯水; 5、精细化工、精尖学科用水; 6、其他行业所需的高纯水制备; 7、制药工业工艺用水; 8、海水、苦咸水的淡化。EDI纯化水设备正常运行的条件以下是保证EDI正常运行的条件。为了使系统运行效果更佳,系统设计时应适当提高这些条件。1、给水:RO纯水,一般水的电导率为2-10us/cm。2、PH:5.0-8.0(在此PH条件下,水硬度不能太高)3、温度:5-35℃4、进水压力:为4kg/cm2(60psi),小为1.5kg/cm2(2si)。注意:组件压力损失取决于和水温。超纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器+混合离子交换器、反渗透+混合离子交换器、反渗透+电去离子装置等阶段,其中预处理 + 反渗透 + EDI超纯水装置的整套除盐系统,有着其他处理系统无可比拟的优点,正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。引起EDI膜块损坏的原因:EDI模块作为超纯水设备的主要部件,一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短,增加运行成本,严重影响生产。1、EDI膜块长期在大电流,低于额定情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网发热变形,EDI浓水压差,水质和水量下降,严重会碳化漏水。2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差,造成产水水质和水量全部下降。5、EDI超纯水系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。6、EDI进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差,造成产水水量严重下降,清洗无效。7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。8、电流电压超出额定值或人为误操作。引起EDI膜块损坏的原因主要就是以上几种。用户应该了解的,如果超纯水设备在使用过程中出现其他问题,也可以随时与我们联系。根据客人的需求进行设计,制造生产不同类型不同规格的高标准水处理设备,如电子、电池、电镀、食品、太阳能、LCD、LED、玻璃镀膜、光学电子、化妆品、实验室、化工等工业用水,生活饮用水,为客户提供用水解决方案,我将竭诚为你提供满意的服务。