价格：188000.00起
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本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 主要特点 1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 3光电传感器、接近开关等采用的都是先进的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用优质不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 6此灌装机适用于5-5000g。 7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 8 采用PLC以及触屏控制。 9 采用潜入式灌装减少泡沫。产品介绍： 膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。全自动灌装生产线适用于2-500ml塑料瓶的自动生产；根据工艺要求配置设备，可单机使用也可联动生线。根据瓶型规格可选配设备，针对异形瓶我司能根据工艺需求定制。灌装生产线可完成上瓶或理瓶、灌装加盖旋盖、铝箔封口、贴标；也可根据需求选配清洗设备；设备性能稳定可靠，低噪音，无污染，适用于批量生产。产品特点： ◆4头直线式灌装，精密蠕动泵为灌装定量装置，性能稳定、可靠性高。 ◆自动理瓶、上盖、上塞、自动旋盖、铝箔封口、自动贴标，灌装头插入瓶口灌装功能 ◆机器速度无级可调，适用不同产品的灌装要求，适用于大小3种瓶子。 ◆设计、材料、制造、装配，调试符合GMP要求。 ◆糖浆灌装生产线中凡接触物料及某些相关部位均采用优质不锈钢制作。 ◆全自动灌装生产线运行平稳可靠，无噪音和其它污染。 ◆灌装生产线需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便 ◆全自动灌装生产线采用台面防水设计，方便用水清洗。膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……工作流程： （大小3种）瓶子分别经供瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上；在灌装工位，4套蠕动泵把溶液注入瓶内；然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内，并依次停留在各个工位上；在上塞工位，单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子；在上盖工位，单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋；在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧；旋盖完成的瓶子，并由板链线进入铝箔封口机，完成铝箔封口；再由板链线进入贴标机，完成贴标。产品特点：机器采用运动控制系统，使整机运行更快捷。杯座自动调节装置：采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小，使更换瓶型时一键切换，操作更方便、节约时间。空气洗瓶装置：瓶体进入洗瓶工位后，伺服电机旋转带动瓶体旋转180度，一边吹气一边吸气，洗瓶完成后旋转180度，使瓶体在灌装前，使瓶内更加的干净。灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动，可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。自动上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞，提高去内塞速度。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。内塞检测装置：通过光纤检测瓶体有无内塞，无内塞时，机器报警提示。自动旋盖：人工把盖子预旋到瓶口，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。成品抓取装置：机械手抓取瓶子，脱离杯座，放入出瓶输送带。节省了人工，提高效率。
