


价格:9.00起
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公司拥有着目前国内的激光打孔机加工设备,主要针对微型孔进行激光打孔加工,其对精度控制、位置、孔径大小、圆度十分精确。公司单日加工能力在3-5万件。对于高精密、高效率微孔加工具有相当大的优势。激光打孔机应用范围: 激光打孔加工 喷嘴加工 微孔加工 雾化片加工 细孔加工 激光加工 过滤网激光打孔加工 汽车喷嘴激光打孔加工等等。超微孔 激光打孔机 精密激光打孔机 是利用激光技术和数控技术设计而成的一种打孔专用设备。具有激光功率稳定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。适用材料和行业应用:激光打孔主要进行金属非接触打孔,小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。激光打孔机 主要针对金属材料进行微孔、次微孔、精密孔的加工。无论在精度、时间、同心度上都远远找过其他打孔设备,单孔加工时间0.1-2S之间。设备采用松下电机走位、CCD定位、二次元成品测量,确保工件的完美质量。适用材料和行业应用:激光打孔机 主要进行金属非接触打孔,小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。精密 激光打孔机 可做范围及优势: 小孔:1.00~3.00mm; 次小孔:0.40~1.00mm; 超小孔:0.1~0.40mm; 微孔:0.01~0.10mm; 次微孔:0.001~0.01mm;激光打孔工艺过程。 步,详细了解打孔材料及打孔要求。 第二步,模拟实验与检测。 第三步,设计便利、快捷的工装夹具。 第四步,程序设计。 第五步,实施有效的打孔加工及必要的检测。 影响小孔、微孔加工质量的主要参数。激光小孔、微孔加工的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此,影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔,应根据激光打孔的一般原理和特点,对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括:激光脉冲的能量,脉冲宽度,离焦量,脉冲激光的重复频率,被加工材料的性质。高能量激光束打孔不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制,它既适于金属材料,也适于一般难以加工的非金属材料,如红宝石、蓝宝石、陶瓷、人造金刚石和天然金刚石等。由于难加工材料大都具有高强度、高硬度、低热导率、加工易硬化、化学亲和力强等性质,因此在切削加工中阻力大、温度高、工具寿命短,表面粗糙度差、倾斜面上打孔等因素使打孔的难度更大。而用激光在这些难加工材料上打孔,以上问题将得到解决。激光小孔、微孔加工是利用高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔,能做到刺。打孔的厚度可以达到2mm左右。激光小孔、微孔加工的材料:铜 . 铝 . 玻璃 . 陶瓷 . 特殊材料加工激光小孔微孔加工的孔径:Φ0.008--Φ1.0mm (8微米-100微米)激光小孔微孔加工的范围:通孔 . 盲孔 . 斜孔 . 角度孔 . 异形孔 . 锥度孔 . 喇叭孔