价格：0.01起
0
联系人：
电话：
地址：
直线振动送料器如何检修?在日常工作中，为防止直线振动器经常，振动器的维护检修应由专职人员进行。具体应该进行周检、月检和年检，这样才能延长振动器的寿命。那么每个环节到底如何检修呢?周检：主要是检振动器及各部位螺栓是否松动，振动器表面是否松弛和破损以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。月检：检振动筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如果有裂纹应清理表面。在裂纹末端孔直径5，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。年检：应对振动器大清洗检修。拆时应注意轴承内圈与本轴承做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承原有的游隙。如发现轴承占蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80-100度后将入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。直线上料器原理：直线振动给料机激振器是由两个呈特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。直线振动送料器不稳定的原因有哪些?我们知道直线送料器是指用于输送材料的机器。它在工业生产领域应用非常广泛，只要用到振动盘的地方都会用到直线送料器。那么如果直线送料器出现不稳定现象时是什么因素造成的呢?(1)台面不水平，物料过多。(2)机器节奏太快导致零配件在振动盘中滑落。(3)电磁铁间隙不合适。(4)电网颠簸造成电压不稳定。(5)零配件问题:不规则零配件或者含油等原因。(6)塑胶振动盘振动盘底盘调整不当。(7)弹簧片断裂,这就需要调换新的弹簧片上去并调试到机器稳定。(8)底板不太厚，直线送料器中有杂物。(9)安装台面的缺陷,硬度不足。工作原理：直线给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
