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螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?(1)空压机联控开关切换至单控位置。(2)按下“卸载”按钮,并至少再运行20~30s。(3)按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气阀自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。(4)打开排放阀,排放水气分离器中冷凝水。(5)排出冷却器中的冷却水。(6)关闭出口阀。螺杆式空压机长期停运处理方法:(1)停机2周以上:1)将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;2)若有任何故障应先排除,以便将来使用;3)将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。(2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):1)将所有开口封闭,以防湿气进入;2)将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;3)停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;4)将冷却水全部排出。螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行?(1)电机及电气部分着火。(2)机械有撞击声,噪声明显增大,缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。(3)振动、温度、电流超过规定值。(4)冷却水中断。只有出现上述特殊异常情况,方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。螺杆式空压机运行中注意哪些事项?(1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停要机。(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如疏水阀、排污阀。(3)在运行中,发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油位不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。(4)应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水份会被带到系统中。(5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。(6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。(7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。(8)不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。(9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。