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锅炉除尘器的特点，它的阻力值是因为粉尘不断的增厚，再因为粉尘不断吸附在滤袋的表面。当阻力值到达一定值时，相应的模块就会接收到指令，将脉冲阀打开，利用高气包内的压缩空气压缩之后，就达到了锅炉除尘器机械的清灰工作。锅炉布袋除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备四吨锅炉除尘器是锅炉以及工业生产中常用的设施。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。我公司提供的中小型锅炉除尘器（1吨、2吨、4吨、6吨、8吨、10吨小型锅炉除尘器）。锅炉布袋除尘器防止糊袋的措施糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要_清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。燃煤锅炉除尘器的优势1、该除尘器布袋选用耐高温材质，更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。2、该除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。4、脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的安全保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。6、该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除尘设备的使用寿命。7、除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。在锅炉除尘器的运作中，假如排污高过标准且除尘设备的运作工作压力比设计方案的过低，有可能是除尘器布袋的表层原始粉层不够，其缘故可能是除尘布袋的过虑速率过高、除尘器布袋的清理周期时间过短、煤气发生炉空气压缩的工作压力过高、烟尘的负荷性减少等。过高的过虑速率，烟尘的排出来率会提升，过高的过虑气速，会使原始烟尘层粉碎，及其烟尘冲击性除尘布袋而导致过多损坏，假如这时清理除尘布袋频次过高比较容易造成除尘布袋的纺织物疏松，这种都是使除尘器排污超标准。锅炉布袋除尘器在使用中需要注意的事项有：降低烟温，做好冷和热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，使烟气温度降到布袋可承受的范围以内。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中所含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好，防止结露造成的酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行4a左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
