价格：18000.00起
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数控锯床的按钮界面，机械操作极为简单且功率高。数控锯床的作业称料台，锯床采用高密度球墨铸铁，夹持物料愈加且不易损。数控锯床的锯齿，原料强度高，通用性强，在锯切时比较耐磨，寿数比较长。数控锯床所运用的电机，都是国内品牌电机、功能安全稳定，寿数更长。数控锯床的加工精度加高，不仅节省了人力物力，愈加进步了作业功率其特征在于:包括均为圆盘状上夹体及下夹体，所述上夹体的一端与下夹体的一端成型为一体，所述上夹体的下表面与下夹体的上表面之间形成有一夹缝，所述上夹体的下表面与下夹体的上表面别对应开设有半槽及第二半槽，该半槽与第二半槽相互对合并形成用于夹持待加工往复杆的夹槽。[滚焊机本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种固定牢固所述上夹体上开有供待加工往复杆的待加工部露出的凹口。装卸方便且加工精度高的往复锯的往复杆加工夹具。[滚焊机本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种往复锯的往复杆加工夹具该凹口自半槽的一端沿半槽的轴向向内开设，所述下夹体的上表面上开设有位于第二半槽外侧的连接孔，对应的，所述上夹体上开有供紧固件穿过并与连接孔锁紧连接的第二连接孔。面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。如图2所示，一种安全钳座夹具，包括底板所述的底板1上设有活动的夹具所述夹具2的左右两侧设有两个侧挡板夹具2的上方设有上顶头夹具2的后侧设有后顶头所述的上顶头3固定于一竖向设置的伸缩支座下端，所述的伸缩支座连接在一横向设置的驱动气缸8上，所述的后顶头7也连接在该驱动气缸8上，所述的夹具2包括两个相对设置的夹持块，所述的后顶头7有两个，分别顶在与之对应的夹持块的后端。种锯床下料夹具，包括夹具主体，螺栓，压板和螺母，其特征在于:所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。据要求1所述的锯床下料夹具，其特征在于:所述压板的压面为弧形压面。螺栓，压板和螺母，所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。本实用新型使用灵活，装夹方便快捷，能同时夹紧多支圆钢，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免了圆钢位置上移现象的发生，保证了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。包括夹具主体本实用新型公开了一种锯床下料夹具。所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。结构紧凑，通过复位弹簧使夹具打开时能自动抬起，通过夹具动力柄连接外部自动化力源，夹具在夹紧及松开中均可自动化控制，进一步，所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。采用三个浮动压板平行联动，克服了因工件尺寸差异，v形块加工误差带来的安装难题，实现了工件夹紧时夹紧力均匀，可靠，可同时夹紧多个工件，提高了效率和适用性。进一步。数控带锯床的发明是近代工业的一个重要特征，它极大地减少了劳动力浪费，提高了工业产品制造水平，特别是在精度、效率两方面
