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关 键 词：苏州混凝土用机械锚栓化学成分分析测试中心
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发布时间：2021-01-10
螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。分为普通螺栓和高强螺栓，而高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于连接，严禁重复使用。按受力状态分为：摩擦型和承压型；按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。物理检测金属材料和制品的拉伸、高低温力学性能试验、压缩、弯曲、剪切、硬度、冲击、扩口、压扁等及材料的金相分析、显微组织、晶体结构、材料失效分析。化学分析钢铁材料化学分析、有色金属及合金材料化学分析、材料化学成份定性与原子吸收、光谱分析、金属的晶间腐蚀、盐雾试验等测试。金属成分分析服务，其中包括微量元素测试、元素测试及全元素分析。提供牌号鉴定服务及不锈钢等级判定等服务。通常指钢铁中存在的锰、磷、硅、碳、硫元素，是钢铁中重要的也是基本的元素，是区分普通钢铁的牌号及品质，它们的含量直接影响钢铁的机械性能。硬度（布氏硬度，洛氏硬度，里氏硬度，维氏硬度等）常温拉 伸高温拉 伸低温拉 伸弯曲冲击（常温冲击，低温冲击，高温冲击）疲劳杯突拉深与拉深载荷锥杯扩孔压缩剪切扭转压扁紧固件机械性能测试及焊接板（管）机械性能（变形、断裂、粘连、蠕变、疲劳）保证载荷，简称保载试验，是指螺纹产品实物不产生明显塑性变形所能承受的极限载荷，该值由产品的螺纹应力截面积和保证应力的乘积确定。通过检验样品在预加载荷下产生的变形量，判断是否合格保证载荷试验由两个主要程序组成：A、施加一个规定的保证载荷B 、测量由保证载荷引起的伸长量保证载荷试验由两个主要程序组成：1.施加一个规定的保证载荷（如图 ）。2.测量由保证载荷引起的伸长量。按表7或表9给出的保证载荷,在拉力试验机上对试件施加轴向载荷,并保持15S.承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径(1d )。3.为符合保证载荷试验要求施加载荷后的螺栓螺钉或螺柱的长度应与加载前的相同,其误差±12.5um为允许的测量误差.4.为避免试件承受横向载荷,试验机的夹头应能自动定心.试验时,夹头的移动速度不应超过3/min。5.受某些不确定因素,如直线度和螺纹对中性(加大测量误差)的影响,次施加保证载荷时,可能导致紧固件产生明显的伸长。在这种情况下，可使用比规定值的3%载荷进行第二次保证载荷试验。如果施加这种载荷后与加载前的长度相同（误差±12.5um以内）则应认为符合要求。高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。普通螺栓与高强螺栓区别普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。常规元素分析品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、 铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩 口、压扁、压缩、剪切强度等；工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环 拉伸、显微组织、金相分析；无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤失效分析：断口分析、腐蚀分析等；金相检验：宏观金相、微观金相；
