价格：1269.00起
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变频器应用在辊道类负载辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。9、变频器应用在泵类负载泵类负载，量大面广，包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等，有低压中小容量泵，也有高压大容量泵。许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速，均产生非常好的效果。10、变频器应用在吊车、翻斗车类负载吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳，正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求。电动机的轴电流是怎样产生的？现场辊道电机机座号400及以上的电动机会有接地碳刷，一般来讲不是发电机或者说同步电机使用滑动轴承的才会出现轴电流损坏轴承的问题么？一般异步电动机本身机…显示全部轧钢厂的辊道电机都是变频器驱动的电机。电机采用 PWM 变频器驱动时，变频器输出的共模电压会施加在电机绕组和地之间，而电机内部存在寄生电容，共模电压在电容耦合作用下，在电机轴承内外圈产生高频轴电压。轴电压高于轴承电容的阈值电压时轴承的润滑油膜会被击穿发生放电，进而产生轴电流。具体轴电压的幅值是多少，和电机本身的杂散参数有关(比如轴承电容分压比)，也和变频器产生的共模电压幅值和dv/dt等诸多参数(比如直流母线电压利用率、死区时间、不同调制方式SPWM和SVPWM等等)有关。可以建立电机杂散电容模型进行仿真验证，但精度也很有限。原因主要是杂散电容精准值很难获得：比如定子绕组与机壳之间的耦合电容就和绝缘材料以及绝缘工艺有很大关系，很难定量计算，测试也很难解耦各部分杂散电容分量。简单的仿真可以只考虑包括定子绕组与机壳之间的耦合电容 、定子绕组与转子之间的耦合电容、转子与机壳之间的耦合电容、轴承电容的集中模型。这种等效无法考虑磁场不平衡状态产生的影响。个人经验，高的电机轴电压幅值能达到共模电压的20%以上，低的电机可能不到1%。不过轴电压低的电机轴电流也不见得低，和整个系统有关。抑制手段可以从两个角度思考：1) 变频器方面的优化———比如增加特定频率的前馈有源滤波器、零共模电压的空间矢量调制(与母线拓扑结构有关)等等。2) 电机方面的优化———比如采用绝缘轴承，增加接地碳刷等等。三是老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。四是维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断。随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展 ，交流调速技术得到不断的完善和提高 ，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。 例如： 钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机 ，并取得了良好效果。采用交流变频调速电机比直流调速电机具有显著的优点：（ 1）调速容易 ，而且节能。（ 2）交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。（ 3）可以扩大容量 ，实现高转速和高电压运行。（ 4）可以实现软启动和快速制动。（ 5）无火花、防爆、环境适应能力强。［1］ 近年来 ，国际上变频调速传动装置以每年 13 %～ 16% 的增长率发展 ，并有逐步取代大部分直流调速传动装置的趋势。 由于以恒频、恒压电源进行工作的普通异步电机应用于变频调速系统时 ，存在着很大的局限性 ，国外发展了根据使用场合和使用要求而设计的的变频交流电动机。例如 ，有低噪音、低振动用的电机 ，有提高低速转矩特性的电机 ，有高速电机 ，有带测速发电机的电机以及矢量控制电机等。
