价格：10.00起
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厦门晶鼎自动化科技有限公司特价批发深圳伟创变频器，有需要可前来咨询，谢谢！AC70E系列变频调速器是我公司自主研制开发的新一代矢量型通用型变频器。产品具有先进的控制方式，实现了高转矩、高精度、高可靠性、宽调速驱动。产品内置简易PLC、PID调节、可编程输入输出端子、RS485接口、模拟量输入输出等多种丰富的控制功能。为设备配套、工程改造、自动化控制及特殊行业应用提供了高集成度的解决方案。电压等级220V级(单相电源） 0.4-2.2kW380V级(三相电源） 0.75-4kW产品特点无PG矢量控制，转矩响应速度≤20ms。无PG矢量控制，转矩控制精度±1%。无PG矢量控制，1Hz时150%的额定转矩。宽电压范围：允许电压波动范围为±15%。超强的过载能力：150%额定电流60秒；180%额定电流2秒；200%瞬间跳脱。元器件长寿命设计，延长产品的使用年限。紧凑的结构，超小的尺寸设计，适应不同类型的负载挑战。独立风道设计，提高抗粉尘能力，适应性更强。可拆卸的直流风扇设计，保障系统安静平稳运行，易于清洗和更换。键盘即插即用，支持外引，LCD/LED 中/英文面板，支持数据拷贝。应用场合矿山、冶金、石化、机床、造纸、纺织印染、通用机械、包装印刷等本产品网址：/trade_view/trade_detail_350325495.html手机版网址：/trade_350325495.html产品名称：热销AC70E-T3-1R5G伟创变频器全国总代理1）采用TI新一代高速电机控制DSP，并创新使用三核处理技术平台。超高速运算确保复杂的矢量计算完全实现。2）新一代无PG矢量控制，采用先进的电机模型算法，使开环转矩控制以闭环算法实现。转矩响应10ms,稳态精度≤5%。调速比可达1：200，稳态转速精度0.2%。0.5Hz可输出180%额定转矩。3）PG矢量控制。闭环转矩控制。支持转矩与速度控制的在线切换。实现变频器零伺服控制。0Hz可输出180%的额定转矩，稳速精度可达0.02%，动态响应时间＜10ms。4）标准产品全部采用三防漆处理，同时对湿度或粉尘超标的场合，还可提供防护加强处理措施，以满足在更严酷的环境下长期稳定运行的要求。5）全方位的过流﹑过压﹑过载抑制及失速防止功能。完善的上电自检功能，宽电压范围设计。率先采用新一代英飞凌IGBT模块，更高可靠性。AC60E系列变频器是我司自主研制开发的新一代V/F高性能通用型变频器，采用模块化设计、体积小、低温升、低噪音、性能可靠，独特的SVPWM优化设计实现了高转矩、高精度、高可靠性、宽调速驱动、使电机高效率运行。为用户提供简易PLC、PID调节器、编程输出端子、RS485接口等等多种强大控制功能。电压等级220V级(单相电源） 0.4-3.7kW220V级(三相电源） 0.4-3.7kW380V级(三相电源） 0.4-3.7kW1、体积小型化，易操作，内置制动单元,停机位置精度高。2、独立键盘、键盘可外引并支持热拔插，外引大距离可达50米，键盘带参数拷贝功能。3、内置RS485通讯接口、MODBUS通讯协议，与各类工控机完美联接。4、长寿命设计，风扇可控。AVR功能（自动电压调整）确保低输入电压条件下高输出转矩。5、多种保护功能，保证了电机安全可靠的工作。6、标准产品全部采用三防漆处理，同时对湿度或粉尘超标的场合，还可提供防护加强处理措施，以满足在更严酷的环境下长期稳定运行的要求。7、独立的风道设计、风板隔离技术、保证变频器良好散热，极大的提高了产品环境适应力。AC70E系列变频调速器是我公司自主研制开发的新一代矢量型通用型变频器。产品具有先进的控制方式，实现了高转矩、高精度、高可靠性、宽调速驱动。产品内置简易PLC、PID调节、可编程输入输出端子、RS485接口、模拟量输入输出等多种丰富的控制功能。为设备配套、工程改造、自动化控制及特殊行业应用提供了高集成度的解决方案。Penalty rates are competitive local payday loans no trouble.电压等级220V级(单相电源） 0.4-2.2kW380V级(三相电源） 0.75-4kW无PG矢量控制，转矩响应速度≤20ms。无PG矢量控制，转矩控制精度±1%。无PG矢量控制，1Hz时150%的额定转矩。宽电压范围：允许电压波动范围为±15%。超强的过载能力：150%额定电流60秒；180%额定电流2秒；200%瞬间跳脱。元器件长寿命设计，延长产品的使用年限。紧凑的结构，超小的尺寸设计，适应不同类型的负载挑战。独立风道设计，提高抗粉尘能力，适应性更强。可拆卸的直流风扇设计，保障系统安静平稳运行，易于清洗和更换。键盘即插即用，支持外引，LCD/LED 中/英文面板，支持数据拷贝。变频器节能的一些原理，进一步扩展大家的对变频器相关知识的了解范围。1、为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。当电机转速从 N1 变到 N2时，其电机轴功率 （P）的变化关系如下：P2／ P1 = （N2/N1）3 ，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。2、 动态调整节能：迅速适应负载变动，供给大效率电压。变频调速器在软件上设有 5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。3、通过变频自身的V/F功能节电：在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。4、 变频自带软启动节能：在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收 7 倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从0 -- 电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。5、提高功率因数节能：电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。采用变频节能调速器后，由于其性能已变为：AC－－ DC －－AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了无功损耗 .
