价格：7298.00起
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通过在泵型号末尾填入字母f来指示反向泵SH型单级双吸分体离心泵由灰铸铁材料制成如泵体、泵盖、叶轮、双吸密封圈、轴套等单级双吸离心泵（分体泵）的主要部件轴为45碳钢依照用户需要轴可由2Cr40Cr等材料制成其余主要过流部件可由球墨铸铁、铸钢、青铜、不锈钢等材料制成。产品介绍S型单级双吸卧式分体离心泵概述S型泵是一种单级双卧式分体离心清洁水泵，用作于输送温度不超过80℃的清洁水或另外化学性质就如水且无固体颗粒的液体，适用作于工厂、矿山、冶金、乡下、电站和较大类型水利工程的给排水，该产品高效节能，性能优异，标准化和推广程度高，输送无固体颗粒的清水或其余物理化学性质比如水的液体时，输送介质的温度为0℃~80℃，容许的入口压力为0.6兆帕卧式双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因行业新闻卧式双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因卧式双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因双吸泵厂家【双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因】。（一）原因：卧式双吸泵运行中，叶轮或进出管阻塞；密封环或水泵叶轮磨损严重；双吸泵配套电机的转速低于规定值。（二）解决方法：清洗双吸中开泵叶轮或管路；更换已损坏的中开泵零件；或将双吸离心泵电机调整到额定转速。中开泵 双吸泵在各种类型的泵中所占数量多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。南通石化分公司因泵设计余量大而形成的大马拉小车现象，仅2010年就多消耗电量526万千瓦时，导致能源浪费严重。离心泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，投资大、维护成本高，且当离心泵变速过大时会造成运行效率下降。相比之下，叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、见效快，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。南通石化分公司技术人员采取了改变泵体结构对叶轮进行切割，降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割，将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米，同时扬程由140米下降为112.16米，切割后功率为79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量为183.3～222.4立方米/时，满足现场工艺需求。在改造B-202的成功经验的指导下，技术人员进一步推广叶轮切割的方法，并采取了标准化、程序化、规范化的手段。该类型离心泵改造共实施了15台，年节电10836千瓦时。据不完全统计，各类离心泵切割改造实施前每年耗电865万千瓦时，改造后电能消耗减少至822万千瓦时，可取得年经济效益22万元。由此可见，实施离心泵切割改造是企业削减大马，提高运行效率，降低能耗的重要技术手段。泵体和泵盖的分离面在轴中间线上垂直分离维护时不要拆卸进水管、出水管和电机就可打开泵盖并取出转子部件泵的上轴承由滚动轴承和润滑脂润滑轴承体上设有冷却腔泵的下部轴承是同一个导向轴承由泵自身的水润滑和冷却轴封是否采用软填料密封和机械密封。S、SA型单级双吸卧式分体离心泵，S、SA型单级双吸卧式分体离心泵适用作于工厂、城镇、矿山、电站、农田、水利工程等领域。运输不带固体颗粒的清水或其它物理化学性质比如于水的液体。输送介质的温度为0-80℃，准许的入口压力为0.6兆帕。参数范围α-代表叶轮外面直径的次变化。甲、乙、丙...等等，300S-19A，A-表示叶轮外面直径的变化，A，B，C...等等。
