价格：2000.00起
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设备优点1、采用公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变，负载持续率设计，功率下24小时运行，高可靠性保证。2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作。3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%-30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热减少了工件的氧化变形。8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。要想使超音频感应加热炉满足用户、社会的需要，我认为必须从以下几个方面入手：1、高精确度、高生产效率以及低成本 超音频感应加热炉必须能够高效稳定的工作，确保加热温度的精确性，还要想方设法的提高工人的生产效率，避免原材料的浪费，降低生产成本。2、灵活性强 现在，超音频感应加热炉不仅要能够独立的完成工件的热处理工作，还要根据生产的要求随时与各种生产线进行搭配使用，这就对设备的灵活性有了更高的要求。3、安全 对于设备的使用者说，安全是重要的问题。因此，设备应该能限度的保护设备使用者的人身安全。4、环保 随着人们对环境的愈发重视，环保生产也是非常重要的。随着社会经济的快速发展，超音频感应加热炉也逐渐向专业型方向发展。要想使我们的设备更受欢迎，做到以上几个方面是非常重要的。在现代社会中，每一个行业都基本上实现了机械化、自动化，其生产效率都得到了很大的提高，在这种情况下，要想保证安全，实现安全生产，其实与生产设备有很大的关系。超音频感应加热设备在对工件进行热处理时，与传统设备相比，加热速度非常的快，提高了生产效率，而且它可以和生产线一块使用，实现了自动化生产，进一步提高了生产效率。这个时候就会有人问它的安全性呢？超音频感应加热设备在工作时，能够消除高压，免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高，保证了工人的安全，而且设备无油烟污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。总而言之，超音频感应加热设备既可以提高生产效率，也可以保证安全生产。设备优点：加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。超音频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应（集肤效应也被称之为趋肤效应或表面现象，当直流电通过一导轨时，导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时，导体表面处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小 。当高频率电流通过导体时，导体截面上的电流密度差更加增大，电流主要集中在导体表面，这种现象称为趋肤效应 [1] 。），可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。淬火类1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火；2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车、摩托车配件的淬火。3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火；4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
