价格：600.00起
0
联系人：
电话：
地址：
生物陶粒滤料适用范围： （1）在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。 （2）在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。 （3）污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池，处理到回用水水质标准。 物理性能指标：序号 项目 \ 型号 TCP-TLW1 TCP- TLW2 TCP-TLW3 TCP-TLW5 1 粒径范围 Φ0.5-2mm Φ1.6-2.5mm Φ2-4mm Φ3-6mm 2 主要原料 优质粘土 3 外观 表面灰褐色 4 视密度 1.50 ～ 1.90 g/cm3 5 堆积密度 1.00 ～ 1.50 g/cm3 6 清洁滤头的水头损失 < 150mm/m( 滤速小于8m/h) < 130mm/m( 滤速小于8m/h) 7 堆积孔隙率 > 30% 8 比表面积 1.8 ～ 3x 104cm2/g 9 盐酸可容率 < 1.5% 10 摩擦损失率 < 3.0% 11 抗压强度 > 5.2 Mpa 12 不均匀系数 < 1.31 < 1.40 < 1.25 13 筛分曲线 按水处理筛分 14 粒径级配 按水处理筛分 15 溶出物 不含对人体有害的微量元素 16 灼烧减量 < 0.10%陶粒滤料是以优质黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其外观为近球形颗粒，表面呈黄红色或深褐色，颗粒粒径可根据要求生产。该产品在物理微观结构方面表现为表面微孔发达且分布合理，平均微孔直径约为200微米，生长在微孔内的微生物不易流失，即使长时间不运转也能保持菌种，使得曝气生物滤池可间断运行;同时，比表面积大，可附着生长、繁殖大量微生物，能使曝气生物滤池的容积负荷增大，降解速率显著提高;另外，该产品质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物，具有良好的物理、化学和水力学特性，可适应于不同污水净化的要求。现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的滤料。本产品经"水处理滤料质量监督检测中心"检测，指标优良，性能可靠，同时经疾病预防控制中心检测，所有指标均符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》要求，可用于生活饮用水的处理。1、表面微孔丰富，比表面积大，易挂膜且生物量大，对NH3-N、COD的去除效果好，截污能力强，处理出水水质高;2、滤料层孔隙分布均匀，表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大，易堵塞、板结的问题;3、密度适中，比重均匀，反冲洗所需时间短，使用周期长，能耗低，克服了难控制和易跑料的缺陷，省电省工;4、采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2，是石英砂滤料的1.5-2倍;5、不含任何对人体和环境有害的物质，机械强度高、耐冲耐磨损，生物、化学稳定性及热力学稳定性好;6、规模化生产，回转窑烧制，产量大;自动化程度高，产品不落地，避免二次污染;流水线作业，管道煤气烧制，质量更好更稳定。适用范围1、工业污水和生活饮用水处理、工业循环水处理;2、污(废)水、中水深度处理及回用处理，游泳池水处理;3、给水中的微污染物(氨氮)处理，高纯制备预处理系统;4、生物曝气池的生物载体。陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。主要特点:1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。3.截污能力强，一般位9-13kg/m。4.滤速高，一般为15-20m/h，可达35kg/m。5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。颗粒:5--20mm,的是25mm.应用在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。生物陶粒滤料是以粘土为主要生产原料，掺合一定比例的粘合剂、成孔剂、无机骨料经配料、搪粒成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的类球粒状材料。其主要成份为偏铝硅酸盐，呈深褐色或灰褐色、颗粒粒径可根据不同要求生产。高效生物陶粒在物理微观结构方面表现为粗糙多微孔，其密度适中、强度高、耐摩擦、物化性能稳定、不向水体释放有毒有害物，这些特点使高效生物陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的理想滤料。滤料>生物陶粒滤料生产工艺流程为：原料、辅助材料→烘干→配方→粉碎→搪粒→预干燥→烧结→冷却→筛分→计量→包装→入库生物陶粒滤料包装及储存：塑料编织袋包装，每袋50公斤。置于阴凉干燥处，不宜暴晒。陶粒滤料是一种新型净水材料。它是将具有膨胀性能的页岩或黏土粉碎均化，添加活化剂和水搅拌成球形，然后入窑高温烧结成陶粒再将其破碎筛分、水洗烘干而制成。这种陶粒滤料具有良好的物理、化学和水力性能，比表面积大，孔隙率高，吸附能力强，截污能力大。因此，陶粒滤料滤池具有过滤水质好、水头损失小、产水量高、工作周期长以及反冲洗水量小等特点。
