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F浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。冷却塔防腐技术工程 G同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊烟囱彩绘质量通病。 对焊焊接冷却塔防腐技术工程 表面烧伤接头轴线偏移和弯折，接头结合不良接头氧化缺陷接头过烧缺陷热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 电弧焊：冷却塔防腐技术工程 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。冷却塔防腐技术工程 根据钢筋级别直径接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。冷却塔防腐技术工程 E钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：冷却塔防腐技术工程 对称施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序。 混凝土烟囱彩绘冷却塔防腐技术工程 混凝土浇筑：冷却塔防腐技术工程 （l蜂窝冷却塔防腐技术工程 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施；按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振揭。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。冷却塔防腐技术工程 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。冷却塔防腐技术工程 麻面冷却塔防腐技术工程 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施；模板应平整光滑，实装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 孔洞冷却塔防腐技术工程 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 缝隙及夹渣冷却塔防腐技术工程 产生原因：烟囱彩绘缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头烟囱彩绘缝梯板脚等部位重新检查，清理杂物泥沙木屑。 墙柱底部缺陷（烂脚 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足—厚的水泥砂浆。 梁柱结点处（接头断面尺寸偏差过大冷却塔防腐技术工程 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层楼板安装的后阶段，缺乏质量控制和监督。 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头冷却塔防腐技术工程
