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东莞市国丰塑业有限公司 热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。弹性体TPE原料粘结尼龙（PA）包胶成型工艺应特别注意的几个方面一 TPE/TPR包胶的概念 包胶也称重叠模塑，指的是通过注塑的加工方式，将弹性体TPE胶料粘结包覆到另一种材料（基本上指的是热塑性的塑料）表面，以满足材料一定的性能要求。TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他塑料材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。二 TPE/TPR包胶意义 对热塑性塑料半成品件进行包胶，引入弹性体TPE材料，可带给塑料制品柔触感、止滑、耐磨、减震、弹性、密封、防水等功能特性，同时提升了产品的美观度和档次。三 TPE/TPR包胶机理 利用化学上相似相溶的原理，一般认为，溶解度参数（SP)差在0.5范围内，两种流体具有良好的相溶（容）性。TPE的SP在7.2左右，PP的在7.5，PE的在8.0，PS的在8.5~9.0，ABS的在10.5，PA的在13.6。溶解度参数（SP）越大，材料极性越强。TPE的极性较弱，在与极性较强的ABS，PA包胶时，需要对TPE进行极性改性，提升其溶解度参数（SP）,以使得两种材料具有良好的相容性。极性接近的TPE和硬塑料，高温时在包覆界面熔融，形成烧蚀层，并且两种材料发生相互渗透，冷却后形成牢固的包胶粘结层。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体业界，仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2）相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而目前国内还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。四 尼龙（PA）包胶成型工艺应特别注意的几个方面尼龙PA包胶,要粘结得很牢固，也是弹性体TPE生产商研发的重点。要改善粘合性不佳的问题，需要从以下几个方面入手：1、材料方面需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加接枝剂来实现)，使之极性与PA接近，从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度低的TPE，还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。2、合适的包覆成型温度。TPE的包覆成型温度需要足够的高，好能够在尼龙（PA）件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。3、应注意模具流道及进胶口的设计。对于包覆面积大，包覆位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：(趁热)快速包覆粘合。4、TPE原料与尼龙件的预热烘烤。a.烘料TPE的包装一般都没采用真空铝膜纸袋。是否烘料，就要看该配混料TPE是否容易吸水，来决定是否对样料烘烤。若TPE有吸水性，应在60~80℃的温度下，烘烤2小时左右。未烘烤，则料中的水分会影响粘结效果，或者导致包胶表面麻面或出现水纹。b.硬塑件处理硬塑件在放入包胶模具前，应保证表面的清洁，不含水分，垃圾及油污。对于尼龙件，若注塑后在空气中放置时间过两小时，我们都建议对尼龙件进行预热烘烤（双色注塑机可忽略）。烘烤温度100~140℃，烘烤时间，2~4小时。烘烤的意义：除去尼龙件中的水分，提升尼龙件的表面温度。因尼龙的熔点较高，极性较强，包胶前的预热，有利于提升尼龙（PA）包胶成型的粘结强度。5、尼龙件进行做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等设计处理。6、包胶的TPE,TPR软胶材料与普通TPE,TPR材料在配方上有些不同。ABS包胶TPE,TPR原料与PP包胶TPE,TPR原料的配方完全不一样，两款包胶原料不能互换代替使用。因此，TPE,TPR材料的选取恰当与否，会直接影响TPE与PP,ABS，PS,PA之粘接性。不少客户在初次找TPE原料时，在一些贸易商那儿拿货。因很多贸易商对材料性质用户不甚了解，其推荐的材料往往达不到用户所预期的效果。因此，建议用户在采购TPE材料时，尽量选择TPE生产厂家，尤其是规模大的，研发资历比较老的工厂，以获得供应商完善的产品技术支持及品质售后服务。五 TPE/TPR包胶8大要素1 TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；2 在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；3 使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；4 保持TPE融体的温度以保证粘接效果。5 TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；6 若需配色，则选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；7 TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。8 TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 。六 TPE原料类型及与部分硬塑料的包胶粘结性 不同的TPE以及不同的硬塑料，都具有不同的极性。只有极性接近的材料搭配，才能实现良好的包覆。TPE,TPR材料的选取，应用于包胶的TPE,TPR软胶材料与普通应用之TPE,TPR材料在配方上有些不同，特别是TPE,TPR包胶ABS料。且TPE，TPR包胶PP同包胶ABS料的配方也不一样。因此，TPE,TPR材料的选取恰当与否，会直接影响TPE与PP,ABS，PS,PA之粘接性。不少客户在初次找TPE时，在一些贸易商那儿拿货。因很多贸易商对材料性质用户不甚了解，其推荐的材料往往达不到用户所预期的效果。因此，建议用户在采购TPE材料时，尽量选择研发资历比较老的TPE生产厂家，尤其是规模大的供应商。东莞市国丰塑业有限公司16年TPE/TPR材料研发生产，为您提供完善的产品技术支持及品质售后服务。国丰塑业 塑您所愿TPE/TPR包胶注塑工艺：1.TPE/TPR材质：以SEBS为基材混合而成的材料为TPE，以SBS为基材混合而成的材料为TPR。2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE\TPR比重小或者高。如软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。3.TPE/TPR材料缩水率：国丰塑业的TPE密度大概在千分之10-15范围，并没有准确值。不同厂家不同型号的TPE\TPR材料其缩水率不同，具体需要向你的供应商咨询。4.TPE/TPR材料密度：TPE\TPR材料密度一般在0.9-1.3之间。TPE正常的密度在0.92到0.98之间，也有重一点的，比如1.0多一点的,TPR材料的密度在1.0到1.3之间。5.TPE/TPR材料注塑加工工艺：TPE/TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE/TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE/TPR材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询TPE/TPR材料加工温度，压力等参数。6.TPE/TPR材料加工温度：具体要看做什么产品来着。(1)TPE硬度0C~15A软材料，注塑温度130~200℃;(2)TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;(3)TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;(4)TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;(5)TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃(6)TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.总而言之，TPE/TPR材料注塑温度的选择，一般根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸，加工设备及模具设计等因素，来综合考虑，并根据实际加工状况逐渐调整一个合适的注塑温度。TPE/ TPR变形缺胶是工艺的问题，包胶性能不好，是TPE/TPR材料本身的问题，很多TPE/TPR包胶尼龙，效果都不是很理想，基本上要靠尼龙件本身有些特殊结构，这样才能包胶的好，注塑成形性注意根据TPR本身的物性表进行加工，不能出现温度过高的情况，PA6放入烤箱是为了使PA6和TPE/TPR包的紧，如果你使用德国胶宝的TPE去包胶尼龙，你会发现它的注塑温度要在250度以上，比一般的TPR温度要高，就是用高温将尼龙表面融化，是包胶效果好。TPE/TPR包胶尼龙TPE/TPR料的选择，TPE/TPR与尼龙极性接近。极性接近，才有机会熔体相容，进而形成牢固的粘合。其他方面，应根据包覆层的结构如厚度，面积，以及材料硬度要求等，选择合适流动性的TPE/TPR牌号。2.成型工艺即便极性接近，要发生熔体相容，还需要足够的温度。温度是包覆成型重要的工艺要素。这里面有个前提，TPE/TPR应与所包胶的尼龙的熔点相接近，但比尼龙熔点低5~10度。比如尼龙件熔点是260度，而TPE不耐高温，230度就发生老化降解，则没法进行加工。为获得足够的包覆成型温度，需注意以下几个方面：2.1尼龙件的烘烤。这一点只限于常规注塑机包胶模具，双色注塑机加工可以忽略。尼龙件建议在130~140度烘烤2~4小时，并立即放入包胶模具中进行二次注塑。2.2根据产品结构合理设计模具进胶口位置及进胶点。对于一些包覆面积较大，包覆位置复杂，胶料熔体流动路径较长的产品，应注意进胶口的设计，尽量使得熔体能快速的完成走胶包覆。如何避免TPE牙刷手柄料吐油(渗油)牙刷厂商，牙刷包装通常为背面的纸卡和表面的PVC或PET，牙刷的手柄有TPE（热塑性弹性体），里面含有一定量的矿物油，在纸卡表面印刷，在过吸塑油后，通过热合封闭将吸塑和纸卡粘合在一体，但TPE内的油会通过TPE与牙刷的接触部位渗透到纸卡上，请问能通过表面处理或特殊工艺避免么？这种现象我们称为吐油现象，是矿物油和TPE材料里面的分子不能完美熔合所致，产生这种情况的原因不多，无非是这两种情况： 1，TPE材料的生产的时候，吸油不够充分，混炼不够均匀！导致产品吐油。 2，选用的材料太软，低于20A，这种情况也会因为TPE设备的问题，导致吐油。解决方法就是从TPE原材料配方上想办法，尽可能找硬度高一些，干爽一些的材料，尽可能用以SEBS为主！尽可能用国丰塑业生产厂家提供的TPE材料TPE材料表面抗刮花（划）的性能。表面不起划痕，或者划痕很容易消失的材料为高耐刮级TPE,TPR材料；用指甲用力刮，表面出现一定的划痕，但不未刮出粉末，为一般耐刮级TPE材料；用指甲稍用力划，表面很容易出现划痕，甚至粉末，且划痕不易消失，不耐刮的TPE材料。电子产品、工具制品、运动器材等对表面耐刮耐磨要求高，而日用工具手把、手柄对耐刮没有什么要求。本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料；我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。
