


价格:17500.00起
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我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。产生疙瘩的现象(1) 树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。(2)烧焦产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。(3) 杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。(4) 塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸1. 产生原因(1) 塑料包带和钢带绕包所造成的质量问题。(2) 模具选配过大,抽真空后造成的。(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。(4) 线芯太重,塑料层冷却不好。2. 排除方法(1) 检查半成品品质量,不合格品不生产。(2) 装配前要检查模具,发现问题要处理后再使用。(3) 模具选配要合适。适当降低牵引的速度,是塑料层完全冷却。脱节或断胶1. 产生的原因(1) 导电线芯有水或有油(2) 线芯太重与模芯局部接触,造成温度降低,使塑料局部冷却,由于塑料地拉伸而造成脱节或断胶。(3) 半成品质量较差,如钢带和塑料带松套,接头不牢或过大。排除烧焦的方法(1)经常的检查加温系统是否正常。(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。(6)发现烧焦应立即清理机头和螺杆。