价格：38000.00起
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一、功能概述 该设备用于锂离子电池铝塑包装膜的自动成型，设备可实现从包装膜卷材到冲压成型的自动化操作。二、性能特点1、机器要包括三个部分：自动送料、冲压成型、断切。2、送料系统采用伺服马达驱动，以适应较宽范围的产品尺寸，且保证准确的送料断切长度。3、冲压成型部分选用气液增力缸，成型部份采用倍力缸，拉深深度调整方便精度。4、生产不同尺寸的产品只需更换凸凹模及压料板。5、断切部分采用气缸带动切断刀，整体可做微调，以保证产品断切位置的要求。 二、技术参数1、机器尺寸：2350(L)×630(W)×1800(H)。2、供电电源：AC220V，功率160W。3、供气压力：0.4-0.8Mpa。4、产品尺寸及范围：包装膜（长*宽）：350*180。 5、增压力10T。6、产品种类：电池，方形电池铝塑包装膜。7、生产效率：1cs/min~3cs/min。8、机器精度：±0.05。 9、机器重复性：±0.02。10、操作人员数量：1人。11、安全防护：本机带光栅保护，安全可靠。12、适合各种三片和五片模具冲压，更换方便。本机适应弹簧模具和双冲模具，适应性强。随着新能源技术的发展，锂电池行业也得到了飞速的发展，特别是聚合物锂电池，在聚合物锂电池制造过程中，需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中，然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜，需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽，这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同，生产中需要经常更换不同的的模具，以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。铝塑膜成型机主要特点：1、片式铝塑膜成型，适用于研发和制样应用；2、气液增压缸驱动，成型压力和成型速度可调；3、高强度框架，上、下精密模板，保证成型精度；4、成型产品拉伸均匀，拉伸效果，无拉伤、破裂等不良；5、标配一套标准尺寸模具，也可根据客户要求制作；6、设计安全光幕互锁确保操作安全。铝塑膜成型机优点：1. 电机自动放料、速度可调。 2. 放料机构配有张力控制、并设有接带装置。 3. 采用高速气液增压缸压紧铝塑膜。 4. 伺服电机恒力驱动成型模具、保证铝塑膜平稳拉深。 5. 采用切刀后拉料方式；提高设备效率减少设备尺寸。 6. 伺服拉料:保证定长裁切精度。 7. SLD切刀材质延长切刀寿命 8. PLC/触摸屏控制系统;参数调整方便快捷。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
