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东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。TPE包胶射粘成型需注意的问题1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;2、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;9、TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。TPE材料是热塑性弹性体的通称,英文全称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料,可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚类热塑性弹性体,是以sebs或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。TPE与化橡胶的比较热塑性弹性体(TPE)相对传统化橡胶有以下优点:1) 生产流程比较简单,成型周期短,具经济效益2) 废品及溢料可循环再用,合乎环保原则3) 高可塑性,产品设计灵活 TPE与PVC的比较近年来TPE在玩具上的应用愈见广泛,由一般玩具车胎以至公仔手脚均会用上TPE,是替代PVC的良好材料。TPE制品韧性差,常见原因有:1:TPE材料添加了较多的填充,导致材料拉伸性能及柔韧性下降。 2:TPE材料成型时水口,回收边角料添加量过多 3:TPE材料基材分子量低,韧性达不到高要求 4:TPE材料成型时温度过高,材料发生降解,物性下降,材料变脆,韧性差 5:TPE材料成型温度不够,材料没有充分塑化,韧性差 6:TPE成型添加的黑色母和材料不相容,导致材料性能分解,没有了韧性本公司普通TPR材料、TPE材料烘料,直接下机注塑加工即可。二次注塑(双色机注塑)包覆TPE材料(ABS包胶、PC包胶、PA包胶)注塑成型前必须80度烘料2h以上;关于成型加工温度,待确认具体的试样牌号后,由我司工程技术人员与用户沟通后给出建议温度参数。