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聚合氯化铝的使用方法：将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的佳PH值为3.5-5.0，选择佳PH值投加，可以发挥混凝的大效益。用量可根据原水的不同浑浊度，测定佳投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。 农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入本药剂l克左右。如将本药剂和该公司生产的高分子絮凝剂结合使用，则效果更佳。投药可将该公司生产阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将PAC加入被处理水体形成凝聚体，后加入该公司生产的阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体。聚合氯化铝包装1、外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套装，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装，另有液体聚合氯化铝销售。2、本品禁止与有毒物品混装、运输及储存，产品应存放在室内干燥、通风、阴凉处，且勿受潮。 3、 装卸时要小心轻放，固体产品储存期一年。液体聚合氯化铝使用1、使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的佳点。溶液应随配随用，非饮用水应根据实际情况选定用量。 2、使用固体时，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。 3、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。 4、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机絮凝剂。 5、产品有效储存期:液体半年，固体两年。固体产品潮后仍然可使用。 6、本产品经合理投加，净化后水质符合生活饮用水卫生标准。聚合氯化铝分为固体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝：液体聚合氯化铝不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加(每吨固体相当于2-3吨液体)，固体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度. 聚合氯化铝工艺分类 ：滚筒式聚合氯化铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。板框式聚合氯化铝含量高，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。喷雾干燥聚合氯化铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水的处理。聚合氯化铝用途：城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。工业给水净化、城市污水处理、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理、造纸施胶、糖液精制、铸造成、布匹防皱、催化剂载体、医药精制、水泥速凝、化妆品原料。 包装：外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套装，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装，另有液体聚合氯化铝销售。聚合氯化铝性能特点：1、聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。2、溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。3、适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到国家引用水标准，处理后水质,中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。4、腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。液体聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子。聚合氯化铝稀释使用方法：为达到佳的絮凝剂效果和经济效益，用户可根据不同的源水浊度，不同季节和不同反应条件，通过实验确定每千吨水量佳投药量。使用时该产品配成3%-5%的水溶液（按产品的重量计算）。聚合氯化铝作用聚（合）氯化铝其絮凝作用表现如下：a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 c、对溶解性物质的选择性吸附作用。聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂）的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状，采用压力式喷雾干燥，阴离子聚丙烯酰胺，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。制备方法聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。金属铝法采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。氢氧化铝法氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。三氧化铝法含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝；氯化铝法采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氧化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化，干燥制得。
