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武钢nm500耐磨板广泛用于飞机、汽车、拖拉机、铁路车辆以及仪器仪表、家用电器等方面。弹簧钢要求具有高的抗拉强度、屈服比，良好的塑性与韧性。弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。碳素弹簧钢的含碳量一般在0.6%~0.9%之间，常用于制造小型弹簧；合金弹簧钢的含碳量为0.45%~0.75%，加入的合金元素有锰、硅、铬、钼、钨、钒和微量的硼，常用于制造承载大、截面尺寸较大的弹簧,常用的有65Mn，60Si2Mn，50CrVA。弹簧钢按生产工艺可分为热轧弹簧钢和冷轧弹簧钢。热轧弹簧钢包括圆钢、方钢与扁钢，用于制造螺旋弹簧和板簧，以热轧退火与不退火两种状态供货；冷轧弹簧钢包括冷拉钢丝和冷轧钢带与冷轧钢板，冷轧弹簧钢板一般为光亮退火，板面平整，截面尺寸较小，加工性能良好，常用于制造小型弹簧。工程机械设备：装载机 推土机 挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆武钢nm500耐磨板只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等)。钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。国产NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400(产地:宝华，舞钢，南钢，宝钢，武钢，莱钢)耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些:耐磨板一般有3 3、4 2、5 3、5 4、6 4、6 5、6 6、8 4、8 5、8 6、10 5、10 6、10 8、10 10、20 20等。500是一种可弯曲和焊接的耐磨板，可应用于对耐磨性能要求更高的领域。500是布氏硬度500HB的耐磨钢板，主要应用于抗磨损工况。500耐磨钢应用：破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，链轮等。500耐磨板参数硬度：4-32MM=470-530HBW.32-80MM=450-540HBW.。机械性能：屈服强度Re=1400MPa。抗拉强度Rm=1600MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度钢板典型值）。冲击韧性：试验温度：-40（-40F）℃。冲击功Charpy-V纵向=45J（20毫米厚度钢板典型值）。交货状态：淬火。执行标准：EN 10 204 - 3.1。500耐磨板应用范围1）500耐磨板工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。2）500耐磨板装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板3）500耐磨板建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板。4）500耐磨板冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板。5）500耐磨板矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。6）500耐磨板其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件。7）500耐磨板火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板。8）500耐磨板抛丸机械设备：抛丸机衬板。9）500耐磨板挖掘机爪，各种耐磨地方。400 400V水淬耐磨钢400 400V为出厂交货状态平均硬度达400 HBW的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。400 400V推荐在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备。产品描述供货尺寸400 400V可供厚度为6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。化学成分基于熔炼分析，各成分适用以下极限值（%）C Si Mn P S ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.025 ≤ 0.010 根据厚度不同，选用下列一种或几种合金元素，以控制材料淬透性：Mo Ni Cr V Nb B ≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005 钢水经全镇静和细晶粒化处理。碳当量参考值：钢板厚度（mm） 10 25 40 80 120 CEV 1) 0.37 0.46 0.51 0.61 0.64 CET 2) 0.28 0.31 0.33 0.35 0.36 1)CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/152)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40交货状态控温水淬交货状态机械性能硬度室温硬度：370-430 HBW横向试样室温拉伸试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）抗拉强度：1200 MPa（175 ksi）屈服点：800 MPa（116 ksi） 延伸率：12% （lo = 5.65 √So）400 尽管具有很高的延伸性能，但不适用于强调安全性的应用，此时，请选用高强度钢板 DILLIMAX。纵向试样V缺口夏比冲击试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）韧性：-40°C（-40°F），30 J试验表面布氏强度每炉（40吨）测试一次。钢板标识在无其他约定的情况下，钢板的钢印标识至少包括以下内容：■牌号（400 400V）■炉号■母板号和钢板号■钢厂标志■质检员标志加工性能用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设构造和加工方法适用于本材料，符合加工者需遵循的新加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料，在兼顾本材料高强度特性的同时，应遵循符合EN 1011-2（ 焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推荐，以及关于安全生产的国家规范。冷成型尽管400 400V具有高硬度和高强度的特性，但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是，随着屈服强度的提高，同样厚度钢板所需的成型力也要提高，回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外，还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。加工过程中，须采取必要的安全措施，以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。在不产生表面缺陷的情况下，冷成型一般可满足以下指标（t为板厚）： 小弯曲半径 小下模开口宽度 横向 3t 10t 纵向 4t 12t 热成型400 400V通过从奥氏体化温度加速冷却而获得硬度。在热成型后，只有从新淬火才可能恢复同样的硬度。可以预见，重新淬火后获得的硬度会有别于钢板出厂时测量到的硬度，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。本材料可在加热至约250°C（482°F），硬度不会显著下降。火焰切割和焊接火焰切割应遵循以下低预热温度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。手工电弧焊应选用地残留湿气的碱性包敷焊条（必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理）。此外，以下几点建议也应予以考虑：■进行对接焊时，20mm（0.8英寸）厚以下钢板通常无需预热。■关于400 400V预热的更多资料，请参见技术手册“400 —— 抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过250 °C（482°F）的预热，因为它将造成母材硬度局部降低（参见下图）。■定位汗、根据焊道和填充焊道好选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在后的焊道使用可产生母板相匹配硬度的耐磨焊材。机械加工400 400V 加工可使用高速钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合，则钻头可以实现满意的使用寿命。一般交货技术要求除另有约定外，一般交货技术要求使用EN 10021标准。公差除另有约定外，公差要求参照EN 10029，厚度适用A级别。表面质量除另有约定外，参照EN 10163-2标准，适用A2级别。总注如果有本资料未涉及的其它特殊要求，请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产品描述，并可能不定期更新。关于400 400V的应用和加工，更详细资料请参见技术手册“400 —— 抗磨损概念”。宝钢nm400耐磨板具有较高的抗磨损能力。布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。宝钢nm400耐磨板性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。 nm450耐磨板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
