价格：18000.00起
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隧道炉烘干线规格及配置1、隧道炉外形尺寸:线体总长7米，总外宽1000mm,内宽800mm，总高1560mm；进料部分长500mm，烘分长6000mm,出料部分长500mm，底部到网带的高度为630mm（±10mm可调）；线体大梁支架和箱体外壳采用1.2㎜厚冷板折弯而成，机架用50×50㎜方钢通焊接而成，线体底部配有脚轮.2、烘分：总长6米，共分3段炉腔，每段2.0米，内胆材质采用1.0㎜201不锈钢镜面板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,顶部进气口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.3、电器部分:电源380V，三相五线制,功率25KW，采用1P变频器变频调速, （4台）,传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调；前设有紧急停机按钮.确保安全.4、发热部分：内置不锈钢发热管，均分布在炉腔顶部，每段炉腔顶部装有0.75KW运风马达2台（共4台），配10.5寸运风风轮于炉腔顶部，配有独立的控制系统，综合风量运风，炉腔顶部配进气和排气口阀门，可调节 进出气口空气流量大小，使炉内温度更加均匀。5、控制部分:采用台阳明电脑智能型温度仪表，配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 配独立的控制系统，采用继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至200℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能；内部温差±5℃，其它控制电路电器均采用正泰电器控制；6、传动部分：网带采用不锈钢网带或特氟龙网带,俩边链条为碳钢材质.网带每条宽800mm.六、设备外观要求电窑炉体颜色由客户提供色板而定。七、验收标准7.1、验收在需方或者供方现场验收，由供需双方根据窑炉技术协议试车验收。7.2、产品工艺调节由需方完成。7.3、供方免费为需方操作工人进行窑炉操作培训八、质量要求8.1、设备自验收合格之日起，保修一年。8.2、易损件、推板、加热元件不在保修范围之内。8.3、设备在保修期内，由于设计制造出现的故障由供方免费负责修理；由于需方误操作造成设备故障，需方承担费用，供方负责修理。九、备品备件9.1、电窑使用说明书壹套（含电气原理图及仪表说明书）9.2、加热元件、推板、总数5%。接线铝带、瓷夹、塞砖10套。独立实验室，解决产品工艺问题，欢迎试样。本公司售后服务：属质量问题一个月内包退包换，一年保修，温控器保修5年。（特殊订制产品除外）隧道炉 高温隧道炉广泛应用于1050以下电子产品在保护气气氛或空气中的预烧，烧成或热处理工艺，包括导体桨料、电阻浆料及介质等厚膜电器，电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成、电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子封装等隧道炉 高温隧道炉参数：1、 工作温度200－10002、 采用先进FEC陶瓷纤维加热模块，升温快，加热均匀，温度均匀稳定3、 日本进品智能控制系统，控温准确4、 气氛设计合理，排胶彻底，烧结区洁净5、 过流、过载、漏电时自动断电，超温报警避免产品过烧，保证操作人员和产品安全6、 气氛：空气、氮气天然气烘烤干燥炉，燃气烘箱，大型台车燃气烘房主要参数炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M台车摆放 3台车：长1.5*宽1.35M烘烤温度 输出温度250℃，超温自动保护功能。设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业烘烤模式 单燃烧机烘烤，配有20万大卡燃烧机。热循环方式 循环风车传送热源，炉内温度导流板设计温度设定 PLC程序曲线控温，分6段，每段可分别设定时间和温度温度效率 30分钟内可以从常温到250℃温控稳定性 炉内温度控制均匀，落差控制在10℃以内。排气方式 油物等污染物过滤后，对外排放设计。开门方式 单开门方式，密闭性好。保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内，门及接缝处除外。炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理，内层2mm304不锈钢。安装方式 炉内底部高度和地面相平，能确保台车出入。台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道，和地面相平。炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道）电器配置 PLC/触摸屏-三菱电器功率 约10KW
