价格：10.00起
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深圳市恒泰机电有限公司是家专业从事对外精密机械零件加工厂，公司位于广东省深圳市宝安区，靠近机场,交利，能快速对应客户的各种热处理,表面处理等需求.我司主要加工设备五轴CNC,有大型龙门铣.有车床,有平面磨床及大水磨.有线切割.本公司主要生产各类精密机械配件，汽车配件,航天部品及设备部品等。主要加工的材质有铁，铝不锈钢，铜，POM，亚克力等。我司设备齐全,成本低,质量高，欢迎各位来图纸或来样品加工。套类零件应用广泛，该零件的主要技术特点是：套类零件各主要表面的机器中所起的作用不同，其技术要求差别较大，主要技术要求如下： (1)内孔的技术要求内孔是套类零件起支承或导向作用主要的表面，通常与运动着的轴、或活塞相配合。其直径尺寸公差等级一般为IT7，精密轴承套为IT6；形状公差一般应控制再孔径公差以内，较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3-1/2，甚至更小；对长套筒除了有圆度要求外，还应对孔的圆柱度有要求。为了保证套类零件的使用要求，内孔表面粗糙度为Ra0.16-2.5，某些精密套类零件要求更高，可达Ra0.63-5。 (2)外圆的技术要求外圆表面常以过盈或过渡配合与箱体或体架上的孔相配合起支承作用。其直径尺寸公差等级为IT6-IT7；形状公差应控制在外径公差以内；表面粗糙度为Ra0.63-5。 (3)各主要表面间的位置精度 1)内外圆之间的同轴度：若套筒是装入机器上的孔之后再进行终精密机械加工，这时对套筒内外圆的同轴度要求角度；若套筒是在装入机器前进行终加工，则同轴度要求较高，公差一般为0.005-0.02。 2)孔轴线与端面的垂直度：套筒端面如果在工作中承受轴向载荷，或是作为定位基准和装配基准，这时端面与孔轴线有较高的垂直度或轴向圆跳动要求，公差一般为0.005-0.2。深圳市恒泰机电有限公司一）数控精密零部件加工工艺零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则1、零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法。2、较大的积累误差而破使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。3、构成精密零部件加工轮廓的几何元素的条件应充分。在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是否充分。如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，但根据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，变成了相交或相离状态。由于构成零件几何元素条件的不充分，使编程时无法下手。遇到这种情况时，应与零件设计者协商解决。深圳市恒泰机电有限公司（二）数控精密零部件加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点1、零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。 2、内槽圆角的大小决定着直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。 3、零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大。 4、应采用统一的基准定位。在数控加工中，若没有统一基准定位，会因工件的重装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生，保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。零件上有合适的孔作为定位基准孔，若没有，要设置工艺孔作为定位基准孔（如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔）。若无法制出工艺孔时，起码也要用经过精加工的表面作为统一基准，以减少两次装夹产生的误差。此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。深圳市恒泰机电有限公司精密零部件自动化装配制造具备如下优点： （1）装配效率高，产品生产成本下降。尤其是在当前机械加工自动化程度不断得到提高的情况下，装配效率的提高对产品生产效率的提高具有更加重要的意义。 （2）自动装配过程一般在流水线上进行，采用各种机械化装置来完成劳动量和繁重的工作，降低了工人的劳动强度。 （3）不会因工人疲劳、疏忽、情绪、技术不熟练等因素的影响而造成产品质量缺陷或不稳定。 （4）自动化装配所占用的生产面积比手工装配完成同样生产任务的工作面积要小得多。 （5）在电子、化学、宇航、国防等行业中，许多装配操作需要环境，人类难以进人或非常危险，只有自动化装配才能保障生产安全。CNC精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到工艺精准是一个比较笼统点的说法。
