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在工业生产活动有时候会产生烟尘，会影响了职工以及周边居民的生活和健康，为了做好粉尘污染防治工作，也为了能够获得环保审批，不少企业安装了环保处理设施及专业吸粉尘的设备等，那粉尘治理措施的几种方式有哪些?集中式除尘系统集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。它适合于产尘点多、相对集中、各点排风量大，且有条件设置大型除尘设施的情况。集中式除尘系统的特点是：①处理风量大、连接的除尘排风点多;②高等净化设备如袋式除尘器、电除尘器等的配用，有利于降低大气污染;③除尘设备集中布置，排尘量大，有利于粉尘的统一处理和回收利用，减少了二次扬尘。但是占地面积较大，投资和运行费用均较高;管网长，阻力大，不易平衡，管路设备易磨损和堵塞，操作复杂、运行调节困难。工业粉尘类型与除尘技术 近年来国家针对各个生产行业都颁布了新的排放标准，对排放气体中的粉尘含量有更加严格的要求。为了适应更高的排放标准，提高除尘效率，降低生产成本，针对不同的粉尘类型合理选择除尘方法以保证除尘效果和除尘的经济性显得尤为重要。1粉尘的分类及成分分析工业粉尘的分类依据各有不同，可以按物质的组成、粒径的大小、形状及物理化学特性等进行分类。笔者为了加强针对性，按照粉尘产生行业的不同将工业粉尘分为水泥行业粉尘、燃煤发电行业粉尘、钢铁行业粉尘、木材行业粉尘、有色金属行业粉尘及其他粉尘等类型。1.1水泥行业粉尘目前，火力发电、水泥、钢铁是我国粉尘污染较为严重的行业。水泥粉尘主要由SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及K2O等物质组成。水泥生产各个阶段的粉尘具体组成见表1。水泥粉尘中只有开采阶段产生的粉尘大部分可以自然沉降，其他阶段85%的粉尘粒度为0～10μm，必须进行除尘处理。因为SiO2为主要的成分，所以除尘工艺选择时应该考虑SiO2比电阻较大、粘附性较强及安息角较大等因素。1.2燃煤发电行业粉尘燃煤发电行业生产工艺主要有输煤系统、燃烧系统、热力系统、化学水处理系统、除灰渣系统及电气系统等。在输煤过程和燃烧过程会产生大量的烟气粉尘，燃煤电厂生产过程中也会产生很多粉尘，主要有煤尘、石灰石粉尘、石膏粉尘及矽尘等。在一般生产过程中粉尘的产生场所和粉尘类型见表2。由于粉尘中以煤粉和矽尘为主，除尘时要考虑煤粉的可燃性和爆炸性，同时也要考虑矽尘比电阻较大的问题，因此需在不同的生产阶段合理选择除尘方法。目前国内95%的燃煤烟气处理为静电除尘器，但是随着排放标准的提高，逐渐被电袋结合的方法替代。1.3钢铁行业粉尘钢铁企业的生产流程较长，由于采矿和炼制为主要的粉尘产生阶段，因此笔者只对采矿和炼制两个过程产生的粉尘成分进行了分析。采矿阶段产生的粉尘特性见表3。炼制阶段烟气中粉尘的成分见表4。粉尘类别粉尘类别和防治措施1粉尘类别和防治措施2粉尘类别和防治措施3粉尘类别和防治措施4粉尘类别和防治措施5粉尘类别和防治措施6粉尘类别和防治措施分步阅读 台湾粉尘爆炸事件刚刚过去，事故惨痛。正好小编在学习注安师的《安全生产技术》 通过对生产性粉尘的了解，现将粉尘的分类和预防措施整理出来，共同和大家学习。粉尘类别和防治措施工具/原料书方法/步骤 生产性粉尘根据性质可将其分为3类。 1、无机性粉尘 无机性粉尘包括：有矿物性粉尘：有石棉、硅石、煤等。人工无机性粉尘：有水泥、金刚砂等。金属性粉尘：如铁、铝等。粉尘类别和防治措施粉尘类别和防治措施 2、有机性粉尘 有机性粉尘包括植物性粉尘，例如棉、面粉、木材；动物性粉尘，如皮毛、丝；人工合成有机粉尘，如有机染料、人造纤维等。粉尘类别和防治措施粉尘类别和防治措施 3、混合性粉尘 混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在（一般包括两种以上的粉尘）。生产环境中常见的就是混合性粉尘。粉尘类别和防治措施 如何预防粉尘爆炸呢，首先要从源头抓起 ： 1、改革施工工艺用低粉尘代替高粉尘。在粉尘污染区喷水湿式作业，以降低粉尘浓度聚集。粉尘类别和防治措施5 2、在厂区内设备密闭、厂房通风、使用除尘系统，如密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等 。五金厂打磨抛光产生的粉尘要怎么治理？五金厂打磨抛光会产生粉尘，要怎样处理这些粉尘？脉冲布袋除尘器是佳的选择。脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。除了五金行业，还可以用于家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收。用途可以说相当的广泛。打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘工艺说明：打磨抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性，在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩，罩内风速取1米/秒，完全能保证粉尘被抽出，粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入脉冲布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此完全能保证打磨粉尘达标排放。布袋采用单面带毛的208涤纶滤布，滤尘效率可达99.5%以上。打磨粉尘处理工程工艺优点:①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。③设备造型美观、保证质量，布局合理，不影响工人操作。④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。⑤操作管理方便，管理人员技术素质要求低。
