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螺杆式空压机常见故障及解决方法一、无法启动可能原因:1.保险丝烧毁2.保护继电器动作3.起动按钮接触不良4.电压太低5.电动机故障6.机体故障排除方法:请电气人员检修更换,手动机体,若无法转动时二、排气温度高(超过105℃停机)可能原因:7.环境温度过高,排除方法:改善周围通风8.温控阀失灵,排除方法:检查/更换温控阀9.润滑油量不足,排除方法:检查/调整油位10.油冷却器翅片过脏,排除方法:清洁冷却器翅片11.油过滤器阻塞,排除方法:更换油过滤器12.冷却风扇故障,排除方法:更换冷却风扇13.热电阻失效,排除方法:检查/更换热电阻三、排气压力低可能原因:14.空气需求量超过供给,排除方法:检查管道是否泄漏15.空气过滤器阻塞,排除方法:清洁或更换滤芯16.进气阀不能完全打开,排除方法:检查进气阀17.油气分离芯阻塞,排除方法:检查油气分离芯前后压力表及液晶板显示压力值,必要时更换四、无法空车,空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升可能原因:18.进气阀动作不良,排除方法:检查进气阀19.压力传感器失效,排除方法:检修,必要时更换20.泄放阀失效,排除方法:检修,必要时更换五、空重车频繁可能原因:21.管路泄漏,排除方法:检查管路22.空重车压差值设定太小,排除方法:重新设置.23.空气消耗量不稳定,排除方法:增加储气罐容量六、空气中含油量高,油耗过量可能原因:24.油位过高,排除方法:检查油位,放油至正常位置25.回油管过滤器或节流孔堵塞,排除方法:清洗回油管过滤器滤网和节流孔,必要时更换26.油气分离芯或垫圈破损,排除方法:检查滤芯和垫圈,如果损坏则更换27.润滑油系统泄漏,排除方法:检查管路28.排气压力太低,排除方法:提高排气压力29.润滑油泡沫过多,排除方法:更换润滑油螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?(1)空压机联控开关切换至单控位置。(2)按下“卸载”按钮,并至少再运行20~30s。(3)按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气门自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。(4)打开排放阀,排放水气分离器中冷凝水。(5)排出冷却器中的冷却水。(6)关闭出口门。维修注意事项1、操作、保养、维修螺杆机需要由具有资质的人员进行。2、检修或维护保养前,对螺杆机进行泄气处理,保证系统压缩空气安全释放。3、需确保切断主机电源,并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。4、拆卸高温组件时,需待螺杆机温度冷却到环境温度后方可进行。5、运行过程中保证螺杆机吸气口通畅,不得堵塞。6、使用螺杆机润滑油,不得多品牌润滑油混用。7、清洗机组零部件时,不可使用可燃性、腐蚀性的溶剂。8、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行螺杆机。9、不可随意对螺杆机进行改动或增加额外装置。10、螺杆机的零配件必须是正厂提供,以保证螺杆机工作的可靠性、安全性。11、一旦发现螺杆机工作异常并发出异响,应立即停止并消除异常。日常保养事项1、每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异响。2、每周开机前排放冷凝水,检查各处有无泄露。3、每周检查安全阀可靠性及皮带磨损情况。4、定期检查螺杆机的进气控制阀、小压力阀。5、定期清扫冷却器。6、定期更换润滑油。7、定期更换机油过滤器滤芯、油气分离器滤芯及空气过滤器滤芯。