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风机节能，即是对风机进行变频调速改造，改造后的风机节能达到一定程度上的节能，节能效率通常在20%~50%。风机节能方式变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的新潮流。风机节能的途径风机的节能技术可分为两大类。一类是从产品设计来提高风机在设计点和变工况区的效率；另一类是从产品在现场实际运转的情况来尽可能地提高实际运行效率。其总目标都是减少功耗。其主要节能措施分如下两类。1．恒速机组高效风机换低效风机；小叶轮换大叶轮；截短叶轮外径；减少级数，拆摘叶片减少其数目；前（中、后）导叶控制，静叶可调；改变动叶安装角，动叶可调；台数组合控制，串----并联；ON-OFF开关控制；进口或出口节流；变叶片宽度；变扩压器安装角；联合调节微机控制；其它。2．变速机组变频调速；调压调速；电磁调速；变极对数调速；串级调速（或转子串电阻）；无换向器电动机调速；汽轮机或燃气轮机等原动机的变速；液力耦合器；液力调速离合器；机电一体化装置（如微机控制等）；多级液力变速传动装置（MSVD）；其它（如带传动等）。矿用主扇风机是煤矿以及各类金属矿山等重要设备之一，在各类矿山施工生产中发挥着举足轻重的作用。但在实际使用中常常会出现其通风设备达不到理想的效果。基于各种矿山井筒和巷道参差不一，所需风量和风压的要求又各不相同，所以经常有模糊匹配的情形出现。 但为了避免这种情况的发生我们经常会给矿用风机增加压力，那么这样做的方法是什么？1、提高转速来实现增压。2、改变风筒设计来实现增加压力。3、改变叶片形状来实现增压。4、对叶片角度相应的调整来实现增加压力。5、对叶轮形状加以设计整合来实现增加压力。6、对用户使用环境造成的压力不足提出合理化建议以改变劣势对于矿道长度过长等原因，矿用主扇风机，可以使用风机串联的方式来增加输送距离。风机主要特点：1、采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果极为显著。2、性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期高效运转。3、设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可安全稳定运转，并适于多风机联合运转。4、采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。5、结构紧凑，防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。6、可反转反风，反风率大于60%，不需修筑反风道。7、叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机状况。8、土建工程量很小，可节省大量投资。9、噪声较低。K系风机的命名 1、K系列风机如K40-4-NO14#矿山主扇风机-4-No10#风机， K代表矿用 40代表轮毂比是0.4 -4代表电机极数是4极，即风机的转速是1450转每分钟， No10#代表风机的型号是10号，即风机的叶轮直径是10分米。2、K系列风机如K45-6-No15#风机， K代表矿用 45代表轮毂比是0.45 -6代表电机极数是6极，即风机的转速是960转每分钟， No15#代表风机的型号是15号，即风机的叶轮直径是15分米。3、DK系列风机如DK45-8-No20#风机， D代表是对旋式K代表矿用 45代表轮毂比是0.45 -8代表电机极数是8极，即风机的转速是730转每分钟， No20#代表风机的型号是20号，即风机的叶轮直径是20分米。
