价格：300.00起
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FD NP 色 M 胶印紫外线固化油墨一、特点 （1）FD NP 各色 M油墨适用于胶印、凸印印刷，具有胶印适性和不干胶印刷特性； （2）适用范围广，对金银卡、各种非吸收性不干胶纸、PVC（硬）等基材具有良好的附着性； （3）颜色鲜艳，印刷适性、转移性好； （4）乳化安定性、机上安定性佳； （5）干性快、固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性； （6）更高的性价比； 二、性能一览表 品种 ＩＲ ＳＲ（mm） 固化性(m/min)耐摩擦性 附着性 FD NP 黄 M 8.51750 44～5FD NP 红 M 9.017.545 54～5FD NP 蓝 M 9.517.545 4 4～5FD NP 墨 M 10.017.545 54～5注：FD NP色H为该系列硬型产品 ５阶段评价：５（优）-１（劣） ＜测定条件＞ 油墨状态： ＩＲ（粘性值）／３０℃·１分钟 ＳＲ（流动性数值）／２５℃·１分钟（半径值） ＵＶ固化性：120W/cm空冷金属卤化灯１灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度。 (0.4cc印刷量/满版印刷)耐摩擦性：用学振型摩擦试验仪摩擦100次后耐摩擦性、根据纸颜色的转移进行评价。 附着性：用胶带对印刷的ＰＰ、ＰＶＣ、PET材料，根据油墨剥离情况进行评价。 本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其 是对各种非吸收性材料的附着性，由于各种基材本身处理情况不同，所以在印刷前务必事先进行品 质确认。 三、使用注意事项： 该油墨一般可直接上机使用，但由于印刷条件、环境等差异，可根据实际情况，使用与之配套的添加剂。 1）、FD-001（稀释剂）：添加量≤３％每添加2%，油墨粘性、流动性将发生一个级别的变化。 2）、过量加入添加剂，会发生固化不良及附着性不良等现象，使用时请注意。 3）、由于不同类型的UV油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。四、储存： 本产品须储放于阴凉处，应避免暴露于高热或光线直接照射之地方，保 质 期 一 年 。颜色例及耐性表 项目 耐光性 耐热性 耐酸性 耐碱性 耐醇性 黄 4-5AAAA红 4ABBB蓝 7-8AAAA黑 7-8AAAA白 7-8AAAA金红 2-3ABBB大红 3ABBB中间色品种可根据客户需求丰富产品群 注：判断标准 耐光性：样品经耐候仪一定强度、一定时间的测试，对变色程度的评级，1—8依次由弱到强； 其它： A：强B：微强C：微弱D：弱 注意事项： 本油墨各种耐性是本公司的标准判定，并非保证其在同样条件下的产品得到同样的结果，数据供参考； 耐性数据是根据浓色进行的判断，淡色及混合会有话的劣化的倾向； 本油墨根据基材、印刷条件等的不同各种性能也会有不同，使用前请务必做印刷物所要求的物性测试。 FD EP 色 M 胶印紫外线固化油墨一、特 点 (1) FD EP 各色 M 油墨在UV与油性兼用印刷机上安定高，印刷适性、印品转移性好； (2) 适用范围广具有胶印适性和不干胶印刷特性； (3) 对金银卡及各种非吸收性不干胶纸，具有良好的接着性； (4) 乳化安定性、机上安定性佳； (5) 固化性好、固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性； (6) 环保、低气味、性价比佳； 二、性能一览表 品种 IRSR（mm） 硬化性（m/min） 耐摩擦性 耐刮性 接着性 ＦＤ EＰ 黄 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 红 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 蓝 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 墨 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 白 Ｍ 8.518.045 54-54-5５阶评价：(优)５～１(劣) ＜测试条件＞ ·油墨状态：粘度／30℃?1分钟、流动性／25℃?1分钟(半径值) ·ＵＶ固化性：120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度? (0.4cc印刷量/满版印刷) ·耐刮性：用指甲测试耐刮性 ·耐磨擦性 ：用学振型磨擦试验仪? ２０次摩擦／４磅 ·接着性 ：用胶带对印刷的铝箔纸、ＰＥＴ材料，根据油墨的剥离情况进行评价 三、添加剂 (1)FD -001（粘度调整剂）：大添加量３％ (2)ＦＤ腰切リ（降粘剂）：大添加量５％ ※过量加入添加剂，会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象，所以在使用时应注意。 ※由于不同类型的ＵＶ油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。 ※本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性，由于各种基材本身处理情况有很大差异，所以在印刷前务必事先进行品质确认。 四、耐光性： 花色 黄 红 兰 黑 金红 大红 桃红 紫 绿 射光蓝 白（白OP） 耐光级别 4-5488232586-78注：1、耐光级别根据颜料耐光级别确定，并且是在浓色条件下进行的判断，淡色及混色会有略化倾向； 2、若印品有室外耐晒要求，请选择耐光级别高的产品。 五、储存： 本产品须储放于阴凉处，应避免暴露于高热或光线直接照射之地方，保质期一年 。印刷适性优势UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固体，没有可挥发的溶剂，因此油墨黏度不会随着环境条件的改变而发生变化。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷，特别是印刷精细图案时，总要遇到黏度变化的问题，在印刷时前后刮涂油墨，溶剂挥发使黏度发生改变，每隔一段时间，墨层厚度就会不同。而UV墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。 总的来说，UV油墨将大举进军车身广告和条幅印刷领域 UV油墨一直都处于发展变化的过程中，而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。当UV固化油墨首次被推向市场的时候，它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在着一定的问题。但随着新型UV油墨的出现，所有问题都迎刃而解了。新款产品具有更高的粘性和更强的灵活性，能够满足卷到卷式打印机的需求，而且它们在色域和油墨配方的多样性等方面也比以前的产品有了很大的进步。新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”，它们采用了冷UV光固化技术，能瞬间干燥，不需要等待24小时。在未来的日子里，这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场，特别是车身广告和条幅印刷领域。UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是UV油墨领域研究的新方向。因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，水性UV油墨已研制成功，并在一些印刷企业中得到应用。UV油墨有对UV光选择性吸收的特性。干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下，UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量转移，使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。这些复杂的粒子不断交联聚合，固化成膜
