价格：6200.00起
0
联系人：
电话：
地址：
随着世界矿业机械的发展，球磨机直径越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然，传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。锻造钢球生产工艺发展的新历程工业化和人类生活质量的提高，带动了整个矿山行业的发展，钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，同时作为行业的消耗品，其成本令诸多矿山企业头疼不已。在同等矿工条件下，锻造钢球比铸造钢球具有一定的成本优势，锻造钢球不断发展成为必然。截至目前，锻造钢球生产工艺经历了传统工艺、斜轧工艺和旋切滚锻工艺三个阶段。热轧钢球的分类钢球生产方法一般有锻造，研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等重要组成部分。热轧钢球是一种新型的轧制技术，是球磨球制造技术突破的过程，逐渐取代铸球，热轧钢球具有以下特点： 一，热轧钢球具有钢的所有优点，经过热处理后作为高质量球磨球 二，效率高，产量大，轧制球生产机械化，自动化程度高，无需手动生产，采用越来越少的干扰从人为因素。 三，质量稳定，硬度高，淬透性好，组织致密，晶粒小，变形小，钢球均匀不变形，不破圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12-35 j / cm2，破碎率小于1％;四，能耗低，无污染，劳动强度低，生产成本低。五，成型性好，几何公差小，质量稳定。 六，磨损率低，使用寿命长，是现有铸铁球，分级锻钢球2〜5次，价格合理。 七，球硬度可达60〜67 HRC，内外平衡硬度，内外硬度差≤1 。 八，冲击韧性可达12〜35j / cm3。 九，比重大（7.8〜7.85 J / cm3）。
