


价格:18000.00起
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隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW,由专职人员操作。利于一身,安全性、可靠性、实用性均达 效果。该设备的控制系统国际 ,具有安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性等特点。一、设备的主要用途该窑炉能满足陶瓷、锂电池、粉末、氧化物、氟化物等粉体其他符合烧成工艺条件产品的烧成。二、工艺要求炉能满足温度调节、烧成工艺时间调节、推进速度调节,以实现产品烧成工艺。三、产品对工装具的要求3.1、推板材质特级刚玉莫来石,平均工作寿命大于120次。3.2、匣钵等窑具需方自备。3.3、产品装放高度50-500㎜四、电窑对动力安装条件的要求4.1、供电能力:三相380V±10%,50HZ4.2、电窑安装应有相配套的电窑基础轨道及电缆布放电缆沟或穿线管,室内无较大的空气对流,电气控制室温度为:0~40℃。五、电窑技术性能5.1、炉体部分5.1.1、炉膛尺寸:16000长/340宽/300高 双孔同向(含推板高度)。5.1.2、额定功率:双道160KW(单道90KW),恒温功率:≤60KW双道,≤35KW单道(可根据客户要求定制双道或单道)。5.1.3、额定工作温度:1600℃,长期使用工作温度:≤1550℃。5.1.4、控温精度:±1℃(稳态后):恒温区截面内温度均匀性:≤±3℃。炉侧壁表面温升:≤40℃。5.1.5、炉膛要求:炉膛采用单或者双道结构。炉膛砖材质采用特级刚玉莫来石(高温区),重质高铝(低温区)+高强抗剥落氧化铝空心球制品+轻质绝热砖+纤维;炉膛底部滑道采用99刚玉高温抗磨材料,塞砖材料:高强抗剥落氧化铝空心球制品。为提高高温辐射保温性能,炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构,该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。5.1.6、炉体为可拆分的多节组合,炉体现场安装,拼接。使窑炉实现工厂化成组制造,并实现用户现场快速安装,窑炉拼接时间仅需。炉壳钢结构:采用分体式结构,采用8#槽钢、6#等边角钢、3㎜钢板焊接而成。对接炉壳之间设计定位锥销,使对接后的炉底保持平整。窑两侧面采用优质冷轧板折边封面装饰,电窑美观、大方、整洁。5.1.7、进窑工作台设计推板定位挡板。进出工作台宽800㎜。窑尾出板工作长1.5M,中间设计辊道。5.1.8、炉体进口炉顶设置4个排气口,用于排出烧成废气,可调节排气量的大小。烟囱结构采用外部钢管,并将加热区热量前移,使进窑产品实现低温预热,防止产品开裂。5.1.9、温区布置:预热区~3米,中温区~3米,4组控制;高温区域~5米,3组控制。5.1.10、发热元件:硅碳棒和硅钼棒。5.2、电气部分5.2.1、全窑共分8个温区,8个控温点。5.2.2、控温仪表采用宇电表,仪表设有PID调节、自整定、温度补偿、超温光报警功能。并配备触摸屏控制系统(控制、记录、历史状态等)5.2.3、控温方式:采用可控硅调压模块控温。PID调节。具备手、自动无扰切换功能,变压器采用节能电炉干式变压器。温度控制系统设有超温声光报警,所有电气系统按国家规范电炉标准:GB10067.1-4-88电热设备基本技术条件、JB6205-92电阻炉及温度控制柜标准、GB5959.1-96电热设备安全等规范设计。电气系统设计过流、过电压、短中保护回路。5.2.4、电气控制柜采用立式柜,造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。柜内装有三相总电表一只,并装有检修灯、检修用220V插座。控制柜设计有照明灯。5.2.5、8个控温区可独立启停,实现单温区换棒操作,防止断棒全窑停机。温度控制系统设计有电压表、电流表,以方便硅钼棒工作参数调节。5.2.6、温度系统设计具备良好的散热条件。5.3、推进器部分5.3.1、推进机采用液压式推进。采用同步推进。推进平台铺设耐磨瓷条。5.3.2、推进速度:600~2500㎜/h无级可调。5.3.3、推进系统设有慢进、快退、自动行走功能。5.3.4、推进机电气控制系统按国家电炉规范要求设计制造。适用范围:航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、通讯、五金、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、老化、高温烧结、固化、钎焊、淬火、固溶化、回火等等用途。以上为本司制造的高温隧道炉简要介绍,具体依据客户的实际需求在室温-1500度之间任意选择设计定制,原则上是温度越高价格越贵,所以请客户们在下单之前务必清楚自己需要的温度是多少,不要盲目的要求过高的温度,这样子会给自己造成不必要的支出,也给我司报价造成一定的误导。有任何问题欢迎拨打销售电话,我们会在快的时间给予答复。