价格：100.00起
0
联系人：
电话：
地址：
ABB ACS880故障代码：故障 原因 解决方法2310 过流 输出电流超过了内部故障限值。检查电机负载。检查参数组 23 速度给定斜坡 ( 速度控制), 26 转矩给定链 (转矩控制) 或 28 频率给定链 ( 频率控制 ) 内的加速时间。 同样检查参数 46.01 速度换算 , 46.02 频率换算和 46.03 转矩换算 的设置。检查电机和电机电缆 （包括相序和三角形与星形连接）。检查在参数组 99 中与电机铭牌额定值对应的起动数据。检查在电机电缆中是否有功率因数补偿电容器或浪涌吸收装置。检查编码器电缆 （包括相序）。2330 接地可编程故障：31.20 接地故障通常由于电机或电机电缆故障，传动检测到负载失衡。检查在电机电缆中是否有功率因数补偿电容器或浪涌吸收装置。检查电机和电机电缆不存在故障：测量电机和电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到错误，联系当地 ABB 代理。2340 短路 电机电缆或电机短路。检查电机和电机电缆。检查电机电缆中是否有功率因数补偿电容器或浪涌吸收装置。2381 IGBT 过载 IGBT 过温，该警告起保护IGBT 的作用，可以由电机电缆短路激活。检查电机电缆。3130 输入缺相可编程故障： 31.21 供电缺相由于电源缺相或熔丝熔断，中间直流电路电压振荡。检查输入电源线熔丝。检查输入电源供电失衡。3180 充电继电器丢失 没有收到充电继电器的确认信号。联系当地 ABB 代理。3181 交叉连接可编程故障： 31.23 十字连接输入功率和电机电缆连接错误 (例如，输入功率电缆连接到传动电机连接上 )。检查输入功率连接。3210 直流过压 中间直流电路电压过高。 检查确认过压控制开启 ( 参数 30.30 过压控制 )。检查供电电压与传动的额定输入电压匹配。检查静态或瞬态的过压供电线。检查制动斩波器和电阻器 ( 如果存在 )。检查减速时间。使用自由停车功能 ( 如果适用 )。改装传动的制动斩波器和制动电阻器。3220 直流欠压 由于电源缺相，熔丝熔断或整流桥故障，中间直流电路电压不足。检查供电电缆，熔丝和开关。3280 待机超时 自动重启失败 ( 参见 55 页的 自动重启功能 部分 )。检查电源条件 ( 电压，电缆，熔丝，开关)。故障跟踪 3093291 直流电压差 并联连接逆变器模块之间的直流电压差。联系当地 ABB 代理。3381 输出缺相可编程故障 31.19 电机缺相由电机电缆未连接导致的故障 (所有三相没有连接 )。连接电机电缆。3385 自动相位测试 自动相位测试程序失败 ( 参见41 页的 自动相位辨识 ) 。如果可以，尝试其它自动相位测试模式 (参见参数 21.13 相位辨识模式 )。4210 IGBT 过温 传动 IGBT 温度过高。 检查环境条件。检查气流和风机运行。检查散热器翼片积尘。对照传动功率检查电机功率。4290 冷却 传动模块温度过温。 检查环境温度。如果超过 40 °C (104 °F),确保负载电流没有超过传动的额定负载容量。参见相应的 硬件手册。检查传动模块冷却气流和风机运转。检查柜体内部和传动模块散热器的积尘。必要时请清洁。42F1 IGBT 温度 传动 IGBT 温度过高。 检查环境温度。检查气流和风机运行。检查散热器翼片积尘。对照传动功率检查电机功率。4310 温度过高 功率单元模块温度过高。 检查环境温度。检查气流和风机运行。检查散热器翼片积尘。对照传动功率检查电机功率。4380 过量温差 IGBT 不同相位之间的高温度差。检查电机电缆。检查传动模块的冷却。4981 外部温度( 消息文本可编缉 )测量温度 1 或 2 超过故障限值。检查参数值 35.02 测量温度 1 和 35.03 测量温度 2。检查电机冷却 ( 或其它准备测量温度的设备 )在参数组 35 电机热保护 中检查测量温度1 和测量温度 2 的故障限值。5080 风机 冷却风机卡住或断开连接。 检查风机运行和连接。如有错误，更换风机。5090 STO 硬件故障安全力矩中断硬件故障。联系当地 ABB 代理。5091 安全力矩中断可编程故障：31.22 STO指示运行 / 停止安全力矩中断功能激活，例如连接到连接器 XSTO 的安全电流信号丢失。检查安全力矩中断连接。更多信息，请参见相应的传动硬件手册和参数31.22 STO指示运行 / 停止 的描述 ( 第 170 页 )5092 PU 逻辑错误 功率单元存储清除。 联系当地 ABB 代理。5093 传动不匹配 传动硬件与存储单元中的存储信息不匹配。 当软件升级或存储单元更换后会导致此故障。重新给传动上电。5681 PU 通讯 检测到传动控制单元和功率单元之间的通讯错误。检查传动控制单元和功率单元之间的连接。5682 功率单元丢失 传动控制单元和功率单元之间的连接丢失。检查传动控制单元和功率单元之间的连接。5690 PU 内部通讯 内部通讯错误。 联系当地 ABB 代理。5691 测量电路 ADC 测量电路故障。 联系当地 ABB 代理。5692 PU 板电源故障 功率单元供电电源故障。 联系当地 ABB 代理。编码(hex)故障 原因 解决方法310 故障跟踪5693 测量电路 DFF 测量电路故障。 联系当地 ABB 代理。5694 PU 通讯配置 找不到与功率单元的 FPGA 逻辑匹配的版本。升级功率单元的 FPGA 逻辑。联系当地 ABB 代理。5696 PU 状态反馈 输出相位状态反馈与控制信号不匹配。联系当地 ABB 代理。5697 充电反馈 充电反馈信号丢失。 检查来自充电系统的反馈信号。5698 未知功率故障 未识别的功率单元逻辑故障。 检查功率单元逻辑和软件兼容性。联系当地 ABB 代理。6180 内部软件错误 内部错误。 联系当地 ABB 代理。引用代码 ( 检查事件记录中的事件细节 )。6181 FPGA 版本不兼容 软件和 FPGA 版本不兼容。 升级功率单元的 FPGA 逻辑或软件 ( 更新两个中较老版本 )。联系当地 ABB 代理。6306 FBA A 映像文件 现场总线适配器 A 映像文件读取错误。联系当地 ABB 代理。6481任务过载内部故障，注意：该故障不能复位。联系当地 ABB 代理。6487 堆栈溢出 内部故障，注意：该故障不能复位。联系当地 ABB 代理。64A1 内部文件负载 文件读取错误。注意：该故障不能复位。联系当地 ABB 代理。64A2 内部记录负载 内部记录负载错我。 联系当地 ABB 代理。64A3 应用负载 应用文件不兼容或损坏。注意：该故障不能复位。联系当地 ABB 代理。64B2 用户设置故障 用户参数设置加载失败，由于• 所请求的设置不存在• 设置不符合控制程序• 传动加载期间切断开关确保存在有效用户参数设置。 重新加载。64E1 内存超载 运行系统错误。注意：该故障不能复位。联系当地 ABB 代理。6581 参数系统 参数负载或保存失败。 通过参数 96.07 参数保存 尝试强制存储。再试。65A1 FBA A 参数冲突 传动没有 PLC 的操作请求，或操作请求没有被激活。检查 PLC 编程。检查参数组 50 现场总线适配器 (FBA) 和51 FBA A 设置 的设置。6881 文本数据过流 内部故障 复位故障。联系当地 ABB 代理。6882 Text 32 位表格过流 内部故障 复位故障。如果故障仍然存在，联系当地ABB 代理。6883 Text 64 位表格过流 内部故障 复位故障。如果故障仍然存在，联系当地ABB 代理。6885 文本数据过流 内部故障 复位故障。如果故障仍然存在，联系当地ABB 代理。7080 可选模块通讯丢失 传动和可选模块间的通讯丢失(FEN-xx 和 / 或 FIO-xx)。检查可选模块安装在正确插槽内。检查可选模块或插槽连接没有被损坏。为查明问题，尝试将模块安装在不同的插槽内。编码(hex)故障 原因 解决方法故障跟踪 3117081控制盘端口通讯可编程故障：49.05 通讯丢失动作选择控制盘或 PC 工具作为传动激活控制地，已经停止通讯。检查 PC 工具或控制盘连接。检查控制盘连接器。断开控制盘连接并重新连接。7082 扩展 I/O 类型不匹配 参数定义的 I/O 扩展模块类型与检测到的配置不匹配。检查代码的事件记录。该代码显示了I/O 扩展模块的映像。检查模块类型和控制地设置 ( 参数 14.01,14.02, 15.01, 15.02, 16.01 和 16.02)。检查模块安装正确。7121 电机堵转可编程故障：31.24 堵转功能电机由于过载或电机功率不足发生堵转。检查电机负载和传动额定参数。检查故障功能参数。7181 制动电阻器 制动电阻器损坏或没有连接。 检查制动电阻器已经连接。检查制动电阻器的环境。检查制动电阻的尺寸。7183 BR 温度过高 制动电阻温度超过警告限值，通过参数 43.11 制动电阻器故障限值 定义。停止传动。让电阻器冷却下来。检查电阻过载保护功能设置 ( 参数组 43制动斩波器 )。检查警告限值设置，参数 43.11 制动电阻器故障限值 。检查制动周期符合允许的限值。7184 制动电阻器电缆连接 制动电阻器短路或制动斩波器控制故障。检查制动斩波器和制动电阻器连接。确保制动电阻器没有损坏。7191 BC 短路 制动斩波器 IGBT 短路。 确保制动电阻器连接没有损坏。对照 硬件手册 检查制动电阻器的电气规格。更换制动斩波器 ( 如可更换 )。7192 BC IGBT 过温 制动斩波器 IGBT 温度超过内部故障限值冷却斩波器。检查环境温度是否过高。检查冷却风机故障。检查气流堵塞。检查柜体尺寸和冷却。检查电阻器过载保护功能设置。 ( 参数组43 制动斩波器 )。检查制动循环符合限值。检查传动供电直流电压没有过高。71A2 机械抱闸关闭失败可编程警告： 44.17 制动故障功能制动关闭期间机械抱闸确认状态不如预期。检查机械抱闸连接。检查参数组 44 机械制动控制 的机械抱闸设置。检查确认信号与制动实际状态符合。71A3机械抱闸开启失败可编程警告： 44.17 制动故障功能制动开启期间机械抱闸确认状态不如预期。检查机械抱闸连接。检查参数组 44 机械制动控制 的机械抱闸设置。检查确认信号与制动实际状态符合。71A5 机械抱闸开启禁止可编程故障：44.17 制动故障功能机械抱闸的开启条件不能完成。 ( 例如，已通过参数 44.11保持制动关闭 设置为防止制动开启 )。检查参数组 44 机械制动控制 的机械抱闸设置 ( 特别是 44.11 保持制动关闭 的设置)。检查确认信号 ( 如果有的话 ) 是否与制动的实际状态符合。7301电机速度反馈可编程故障：90.45 电机反馈故障没有接收到电机速度反馈信号。312 故障跟踪7310 超速 在使用转矩给定下，由于电机西门子MM440恢复出厂值：参数复位：参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。10在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。开始复位P0003＝1定义参数访问等级为标准级P0010＝30进入工厂复位准备状态P0970＝1将参数复位到出厂设定值等待状态（等待时间因变频器功率等级而不同）复位完成操作完成后，显示P0970此时P0970＝0，P0010＝0西门子MM440变频器故障代码：故障代码 故障成因分析 故障诊断及处理F0001过电流电机电缆过长电机绕组短路输出接地电机堵转变频器硬件故障加速时间过短(P1120)电机参数不正确启动提升电压过高（P1310）矢量控制参数不正确1. 变频器上电报F0001故障且不能复位，请拆除电机并将变频器参数恢复为出厂设定值，如果此故障依然出现，请联系西门子维修部门2. 启动过程中出现F0001，可以适当加大加速时间，减轻负载，同时要检查电机接线，检查机械抱闸是否打开3. 检查负载是否突然波动4. 用钳形表检查三相输出电流是否平衡。5. 对于特殊电机，需要确认电机参数，并正确修改V/F曲线6. 对于变频器输出端安装了接触器，检查是否在变频器运行中有通断动作7. 对于一台变频器拖动多台电机的情况，确认电机电缆总长度和总电流F0002过电压输入电压过高或者不稳再生能量回馈PID参数不合适1. 延长降速时间P1121，使能电压控制器P1240=12. 测量直流母线电压，并且与r0026的显示值比较，如果相差太大，建议维修3. 负载是否平稳4. 测量三相输入电压5. 检查制动单元、制动电阻是否工作6．如果使用PID功能，检查PID参数MM440变频器非正常运行时，会发生故障或者报警。当发生故障时，变频器停止运行，面板显示以F字母开头相应故障代码，需要故障复位才能重新运行。当发生报警时，变频器继续运行，面板显示以A字母开头相应报警代码，报警消除后代码自然消除。MICROMASTER 440 简明调试指南 / 故障诊断故障代码 故障成因分析 故障诊断及处理F0003欠电压输入电压低冲击负载输入缺相1. 测量三相输入电压2. 测量三相输入电流，是否平衡。3. 测量变频器直流母线电压，并且与r0026显示值比较，如果相差太大，需维修4. 检查制动单元是否正确接入5. 输出是否有接地情况F0004变频器过温冷却风量不足，机柜通风不好环境温度过高1. 检查变频器本身的冷却风机2. 可以适当降低调制脉冲的频率3. 降低环境温度F0005变频器I 2 T(过载)电机功率（P0307）大于变频器的负载能力（P0206）负载有冲击检查变频器实际输出电流r0027是否超过变频器的电流r0209F0011电机过热负载的工作/停止周期不符合要求电机超载运行电机参数不对1. 检查变频器输出电流。2. 重新进行电机参数识别（P1910=1）3. 检查温度传感器F0022功率组件故障制动单元短路，制动电阻阻值过低电机接地IGBT短路组件接触不良1. 如果F0022在变频器上电时就出现且不能复位，重新插拔I/O板或者维修2. 如果故障出现在变频器启动的瞬间，检查斜坡上升时间是否过短3. 检查制动单元制动电阻4. 检查电机，电缆是否接地F0041电机参数检测失败电动机参数自动检测故障 检查电机类型，接线，内部是否有短路手动来测量电机阻抗写入数P0350F0042速度控制优化失败电动机动态优化故障 检查机械负载是否脱开重新优化ABB ACS800变频器故障代码：由传动产生的警告信息警告 原因 解决方法ACS800 TEMP(4210)3.08 AW 1 bit 4传动 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为100%。检查环境条件。检查通风条件和风机运行状态。检查散热器的散热片，清除灰尘。检查电机功率是否合适。AI < MIN FUNC(8110)3.09 AW 2 bit 10( 可编程的故障保护功能 30.01)模拟控制信号低于小允许值。可能原因：错误的信号标准；或控制电缆出错。检查模拟控制信号标准。检查控制电缆。检查故障功能参数。AP [message] 自定义编程 EVENT 模块产生的信息 . 寻找自定义编程作者。BACKUP USED(FFA3)PC 存储的传动参数备份文件正被下装使用。等待，直到完成下装任务。BATT FAILURE(5581)3.18 AW 5 bit 15APBU 光纤分配器后备电池错误原因：- 拨码开关 S3 设置错误。- 电池电压过低。对于并联逆变器的光纤分配器 APBU，把拨码开关 S3 的拨钮 6 设置为 ON。更换后备电池。BC OVERHEAT(7114)3.18 AW 5 bit 3制动斩波器过载。 停止传动，让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。检查制动周期满足允许范围。检查传动直流供电电压没有超额。BRAKE ACKN(FF74)3.16 AW 4 bit 3机械的制动器确认信号丢失。 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。检查制动器确认信号。BR OVERHEAT(7112)3.18 AW 5 bit 2制动电阻器过载。停止传动，让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置 ( 参见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。检查制动周期以符合限幅要求。CALIBRA DONE(FF37)对输出电流互感器的校正完毕。继续正常操作。CALIBRA REQ(FF36)要求校正输出电流互感器。如果传动在标量控制模式 ( 参数 99.04) 并且标量跟踪启动功能处于激活状态 ( 参数 21.08)，在启动时就显示这一信息。校正自动开始。等一阵时间。故障跟踪227COMM MODULE(7510)3.08 AW 1 bit 12(可编程的故障保护功能 30.18,30.19)传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。 检查现场总线的通讯状态。参见 现场总线控制 一章，或现场总线适配器手册。检查参数设置：- 组 51 COMM MODULE DATA ( 用于现场总线适配器 )- 组 52 STANDARD MODBUS ( 用于标准Modbus 总线链接 )检查故障功能参数。检查电缆连接。检查主机是否能够通讯。DC BUS LIM(3211)3.18 AW5 bit 9( 可编程的故障保护功能 30.23)由于过高或过低的中间直流电压，传动限制转矩。警告信息。检查故障功能参数。EARTH FAULT(2330)3.08 AW 1 bit 14( 可编程的故障保护功能 30.17)传动系统检测到负载不平衡。可能由电机接地故障或电机电缆接地故障引起。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障 ：- 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系 ABB 代表处。ENC CABLE(7310)3.31 AW 6 bit 3脉冲编码器相信号丢失。 检查脉冲编码器及其连线。检查脉冲编码器接口模块及其连线。ENCODER A<>B(7302)3.09 AW 2 bit 4脉冲编码器相位错误。相 A 与相 B 的端子连接，反之亦然。交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。ENCODER ERR(7301)3.08 AW 1 bit 5脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单元之间的通讯出现故障。检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器接口模块和它的接线、以及参数组 50ENCODER MODULE 的设定。FAN OTEMP(FF83)3.16 AW 4 bit 0传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤波器传动单元使用监测功能。停止传动运行。让其冷却降温。检查周围环境温度。检查风机运转方向正确，通风。HW RECONF RQ(FF38)逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。 逆变器型号在一般工厂或在传动调试过程中被修改。等待，直到显示 POWEROFF! 激活，并关闭控制板功率，逆变器型号更换才生效。ID DONE(FF32)ACS 800 已经执行了电机辨识励磁，并准备进行运行。这个警告属于正常的启动步骤。继续传动运行。ID MAGN(FF31)
