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公司致力于塑料抗冲击改性剂研发生产已经20年。全球首创透明塑料颗粒抗冲击改性剂研发生产厂家，所生产的透明塑料颗粒抗冲击改性剂透光率可达98.9%， 完全不影响透明塑胶原料的本身的透明特性，韧性可在原来的基础上提高40-60% 。增韧剂氯化聚(CPE)聚是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚高或低。 CPE的性能取决于原料聚的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚，而含氯量大时性能接近聚氯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25%-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。增韧剂选用原则根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。1. 胶黏剂用选用羧基液体橡胶、端羧基液体橡胶、聚橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米、纳米二氧化钛等；2. 树脂胶黏剂可选用羧基橡胶、液体橡胶、缩丁醛、聚醚砜、聚醚酮。水溶性树脂以羧基胶乳、作增韧剂；3. 快固结构胶黏剂常选用橡胶、羧基橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚、ABS树脂等；4. α-氰基胶黏剂宜选用橡胶、ABS、SBS、SEBS等；5. 胶黏剂宜选用液体橡胶、缩丁醛、聚等；6. 脲醛树脂胶黏剂可选用聚乳液、等。增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如、树脂和胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质，某些热固性树脂胶黏剂，如、树脂和胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。--共聚物(ABS)ABS是由、、三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。
