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山东上明晶硅新能源有限公司成立于 2015 年,公司拥有光伏组件 2016 国家新标准的TUV 认证,是山东首批新标准的光伏组件认证。公司积极推进行业,在山东省内首批引进高效半片组件生产线,提高组件功率、降低组件温升和减少热斑,加大投资推进行业发展。公司已拥有国内先进的自动化生产线,专业的技术研发团队,严谨高效的质量控制团队,行业的销售管理人员。公司主要业务为光伏组件的研发、生产与销售。公司生产基地位于山东省济南市商河经济开发区。山东上明晶硅新能源有限公司与力诺、英利、安峤等等多家大型企业签订合作协议。离网型光伏发电系统(又称独立光伏发电系统)是由光伏组件发电,经控制器对蓄电池进行充放电管理,并给直流负载提供电能或通过逆变器给交流负载提供电能的一种新型电源。离网光伏系统通常由太阳能组件、控制器、逆变器、蓄电池组和支架系统组成。他们产生直流电源可直接通过白天或储存在蓄电池组中,用于在夜间或在多云或下雨的日子提供电力。太阳电池组件是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。根据用户对功率和电压的不同要求,制成太阳电池组件单个使用,也可以数个太阳电池组件经过串联(以满足电压要求)和并联(以满足电流要求),形成供电阵列提供更大的电功率。太阳电池组件具有高使用寿命和高可靠性的特点,在20年使用期限内,输出功率下降一般不超过20%。一般来说,太阳电池的发电量随着日照强度的增加而按比例增加。随着组件表面的温度升高而略有下降。太阳电池组件的峰值功率Wp是指在日照强度为1000W/M2,AM为1.5,组件表面温度为25℃时的Imax*Umax的值(随着温度变化,电池组件的电流、电压、功率也将发生变化,组件串联设计时必须考虑电压负温度系数。影响光伏组件出力的几个因素1热斑效应一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件,将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量,被遮蔽的太阳电池组件此时会发热,这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量,都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的,可能仅仅是一块鸟粪。为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏,在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管,以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。当热斑效应严重时,旁路二极管可能会被击穿,令组件烧毁,如下图(图片来自于TUV-Rheinland)。(想了解更多关于热斑问题的内容,可在平台回复“102”,查看《如何正确认识“热斑效应”》)2PID效应电位诱发衰减效应(PID,PotentialInduced Degradation)是电池组件长期在高电压作用下,使玻璃、封装材料之间存在漏电流,大量电荷狙击在电池片表面,使得电池表面的钝化效果恶化,导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时,会引起一块组件功率衰减50%以上,从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区易发生PID现象。造成组件PID现象的原因主要有以下三个方面:1)系统设计原因:光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的,这就造成在单个组件和边框之间形成偏压,组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件,通过有变压器的逆变器负极接地,消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生,但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;2)光伏组件原因:高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流,封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式,在使用不同EVA封装胶膜条件下,组件的抗PID性能会存在差异。另外,光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃,玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确;3)电池片原因:电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。上述引起PID现象的三方面中,由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认,但在组件和电池片两个方面组件产生PID现象的机理尚不明确,相应的进一步提升组件的抗PID性能的措施仍不清楚。3电池片隐裂隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性,晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长,许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料,仅电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因,可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年,晶硅组件厂家为了降低成本,晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展,从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年,德国ISFH公布了他们的研究结果:根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。隐裂,对电池片功能造成的影响是不一样的。对电池片功能影响的,是平行于主栅线的隐裂(第4类)。根据研究结果,50%的失效片来自于平行于主栅线的隐裂。45°倾斜裂纹(第3类)的效率损失是平行于主栅线损失的1/4。垂直于主栅线的裂纹(第5类)几乎不影响细栅线,因此造成电池片失效的面积几乎为零。有研究结果显示,组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时,对组件的功率影响不大,组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。一、光伏电站简介与收益模式并网光伏电站可利用符合条件的闲置地面或厂房屋顶等闲置空间来建设光伏发电项目,并网接入方式按照当地电力公司设计方案实施。并网光伏电站可分为地面集中式光伏电站、屋顶分布式光伏电站和微型光伏系统等。地面集中式光伏电站一般利用荒山、沼泽、滩涂、工业废弃用地等未利用土地,经国家相关单位批准建设的大型地面集中式光伏电站项目;屋顶分布式光伏电站一般可利用大型厂房或建筑物的屋顶可利用面积,来建设分布式光伏发电项目;微型光伏系统一般指单位或个人利用自己有限的闲置屋顶或其他可利用空间,建设微型(一般在50kW 以下)光伏离网或并网系统。以下计算100KW 光伏收益:光伏倾角按照山东地区20°倾角计算。(实际收益以当地实际情况及政策为准)具体收益按照以下自主投资模式计算:1、自发自用,余电上网模式(自发自用80%,余电上网20%);注:水泥面屋顶按照20 度角计算约10000 ㎡/MW.济南上明能源科技有限公司0.1MW 光伏项目收益分析4二、收益简表自发自用80%余电上网20%模式:项目容量(MW) 0.1项目总投资(万元) 35首年首年发电量(万kWh) 12.25首年电价收益(万元) 8.80首年总收益(万元) 8.80年均年均发电量(万kWh) 10.96年均电价收益(万元) 7.88年均总收益(万元) 7.88总发电量25 年总发电量(万kWh) 273.9125 年总电价收益(万元) 196.9425 年总收益(万元) 196.94济南上明能源科技有限公司0.1MW 光伏项目收益分析5三、自发自用余电上网模式100KW 收益分析:项目概述安装容量100KW光伏组件倾角倾角20°安装区域约1000 ㎡25 年总收益按照自用电比例80%,上网比例20%计算,25年总收益为295.43 万元预计安装容量约100KW,由下表3-1 可以看出,光伏电站首年实际发电量约为12.25 万kWh,按照白天自用电0.8 元/kWh 计算,首年电费收益约为8.8 万元。此外,在环境效益上,光伏电站首年可节约煤炭约36.74 吨,相当于二氧化碳减排约96.25 吨,二氧化硫减排约2.2 吨,一氧化碳减排约0.83 吨,氮氧化物减排约1.32 吨,烟尘减排约0.4 吨。还可产生一定的CDM 指标收入。按照此收益计算,投资约35 万元,预计4 年左右可收回成本,电站寿命一般在25 年以上,维护方式简单,维护费用低,可靠性高,可持续产生利润。生产流程步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带),为电池片的串联做准备.第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。第三步叠层:将电池串继续进行电路连接,同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。第五步装框: 用铝边框保护玻璃,同时便于安装。第六步清洗 : 保证组件外观。第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率后包装入库。制造特点(1)作为光伏行业的终端产品,与市场结合紧密,产品将直接面向客户,要求有很强的市场应变机制;(2)应用原材料品种繁多,选用不同材料将会直接影响到组件的相关性能;(3)产品更新换代较快,对产品的设计开发能力要求较高;如何区分光伏组件优劣光伏组件的好坏决定了光伏电站的质量优劣,也是光伏电站能否25年有效稳定运行的决定性条件。常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起,背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部,通过铝边框和硅胶密封边缘保护。因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。上明能源采用的自动化流水线设备,具备单多晶常规组件、双玻双面、PERC高效、半片组件、覆膜组件等多种前端产品量产能力。公司拥有一支海内外光伏电站设计和建造经验丰富、完整的EPC团队,具备电站设计、采购、施工管理和调试并网的总承包能力,建立运转高效、体系完备、高度规范化和标准化的管理体系及运作机制,涵盖项目安全、质量、进度、投资、技术和环境控制管理等方面,为全球不同需求的合作伙伴提供个性化解决方案,产品赢得了广大用户的信赖和厚爱。